温水ボイラー安全技術監督規則
(二)温水ボイラー安全技術監督規則
「温水ボイラー保安技術監督規程」公布のお知らせ
老国子[1991] 8いいえ
中央政府直属のすべての省、自治区、直轄市の労働（労働・人事）部門（局）、関連省庁、委員会、国務院直属機関の労働（安全）部門、および人民解放軍総合兵站部：
1983 年 6 月 3 日に旧労働人事省によって公布された「温水ボイラー安全技術監督規則」は、温水ボイラーの安全な運転を確保し、事故率を減らす上で重要な役割を果たしました。しかし、近年、関連法規や技術基準が大幅に改正され、我が国の鋳鉄ボイラーの試験研究や構造改良も大きく進展しました。元の規制では現在のニーズを満たすことができなくなりました。この新たな状況に適応し、我が国の温水ボイラーの安全技術の継続的発展とボイラー管理レベルの更なる向上を促進するため、広範な意見募集に基づき、当初の規定を包括的に改正しました。このたび、新たに「温水ボイラー保安技術監督規則」を公布いたしましたので、平成４年１月１日から施行していただきますようお願いいたします。また、従来の規則は同時に廃止されます。
新しい規制26この記事は現在一般的なシェル型横型外部焚きボイラーに関するものです「管板の亀裂や漏れ、ポットシェルの膨らみなどの問題」が提起されました。このような問題が発生したボイラーについては、ボイラー製造部門は 2 年以内にできるだけ早く解決する措置を講じる必要があります。技術的対策は、州のボイラーおよび圧力容器安全監督局によって承認され、一定期間の実際の運転後に効果が検証される必要があります。 2 年後もこのような問題が残るボイラーは製造し続けるべきではありません。
地方労働局、関連部門、およびその管轄部門は、新しい規制を誠実に検討し実施するために関連職員を組織する必要があります。実施中に問題が発生した場合には、速やかに当省ボイラー・圧力容器安全監督局に報告してください。
ラオ語 移動 部門
1991 年 5 月 20 日
「温水ボイラー安全技術監理者」の発行について
規制>部分的な利用規約の通知
老国樹子[1991] 35いいえ
すべての省、自治区、中央政府直轄市の労働（労働および人事）部門（局）:
新しい「温水ボイラー安全技術監督規則」を正しく理解し、実施するために、この規則の一部の条項が、新しい規則の周知と実施のために現在送付されています。
新しい「温水ボイラー安全技術監督規則」のいくつかの問題の実施に関して、次の意見が提出されます:
1。引き続き使用される元のボイラー設計について、新しい規制に従って鋼等級またはボイラー圧力構成要素材料の等級を変更する必要がある場合、ボイラー設計および製造部門は再審査なしに省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関に報告し、申請する必要があります。
2。引き続き使用される元のボイラー設計について、水流図と流体力学計算書を補足する必要がある場合、ボイラーの構造形式とサイズが変更されていない場合、ボイラー設計製造部門は記録のために省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関に報告する必要があります。ボイラーの構造形式とサイズが変更された場合、ボイラーの設計および製造部門はボイラーの設計承認を再度申請する必要があります。
３ ボイラーシェル型横型外燃ボイラーの改良期間は、平成４年１月１日から２年間とする。
4, 主要な付属品、計器等に関する規定については、ボイラー製造業者が一時的に施行できない場合には施行を延期することができるが、新規定は1992年7月1日から施行する。
5。温水ボイラーが設置されている地域では、省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関は、新旧規制間の移行を促進するために、本規則の適用範囲外の固定圧温水ボイラーに対する安全監督規則を 1992 年 10 月 1 日までに策定する必要がある。
6。使用中のボイラーについては、主な付属品、機器、使用管理の観点から、1992 年 10 月 1 日までに新しい規制のより厳格な要件または新しい要件を段階的に満たす必要があります。
7, 定期検査サイクルは 1993 年から実施可能です。
この精神を関係部隊に知らせてください。
別紙：「温水ボイラー保安技術監督規則」の一部規定の解説
労働省ボイラーおよび圧力容器安全監督局
1991 年 12 月 23 日
温水ボイラー安全技術監督規則
第 1 章 合計 その後
いいえ1アイテム 温水ボイラーの安全かつ経済的な運転を確保し、国民経済の発展を促進し、個人の安全を保護するために、この規則は「ボイラーおよび圧力容器の安全監督に関する暫定規則」の関連規定に従って制定されています。
いいえ2アイテム この規則は、次の条件を満たす水を媒体として使用する固定式温水ボイラー（以下、ボイラーという）に適用されます。
（1) 定格火力は以上01MW。
（2) 定格水圧以上01MPa（ゲージ圧、以下同じ）。
上記の範囲外の固定圧力ボイラーについては、地方労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督局がこの規則を参照し、地域の特定の状況に基づいて安全監督規則を制定する場合があります。
蒸気ボイラーおよび水ボイラーは、「蒸気ボイラー安全技術監督規則」に準拠し、この規則に準拠する必要があります。
この規制は電気加熱ボイラーには適用されません。
いいえ3アイテム ボイラーの設計、製造、設置、使用、検査、修理および改造は、「ボイラーおよび圧力容器の安全監督に関する暫定規則」の関連規定を遵守し、この規則を遵守しなければなりません。
すべての関連部門とその管轄部門は、これらの規制を誠実に実施しなければなりません。すべてのレベルの労働局のボイラーおよび圧力容器の安全監督機関は、この規制の実施を監督する責任を負っています。
いいえ4アイテム この規則の規定は、ボイラーの安全技術に対する基本的な要件です。関連する技術基準の要求が本規定より低い場合、または本規定に抵触する場合には、本規定が優先するものとします。
いいえ5アイテム 関連部門が新しい技術（新しい構造、新しいプロセスなど）を採用し、その要件がこの規則と矛盾する場合、必要な科学実験を実施し、省管轄当局および省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関による審査および承認の後、指定された部門で一定期間内に試験を実施し、ボイラーおよび圧力容器安全監督局に報告するものとする。記録のための労働省。
第 2 章 一 一般 宛先 尋ねる
いいえ6アイテム ボイラーの設計は安全性と信頼性の要件を満たさなければなりません。鋼製ボイラーの圧力成分の強度は次のとおりである必要がありますGB9222"水管ボイラーの圧力成分の強度の計算" またはJB3622計算と検証のための「シェルボイラーの圧力成分の強度の計算」。
いいえ7アイテム ボイラー圧力部品の製造は、この規制の要件およびボイラーの専門技術基準の関連規定に準拠しなければなりません。ボイラー安全付属品の品質は、関連する技術基準に準拠する必要があります。
安全弁、温度計、圧力計、排水弁（または排水弁）、排気弁のないボイラーは工場から出荷することはできません。
いいえ8アイテム ボイラーが工場から出荷されるときは、次の安全関連の技術情報を添付する必要があります:
（1) ボイラー図面 (一般図、設置図、主圧力コンポーネント図);
（2) 圧力コンポーネントの強度計算シート;
（3) 安全弁の数と流路径（口径）の計算書（定格出湯温度以上の場合）100℃ボイラー);
（4) 水流図および流体力学計算シート（自然循環シェルボイラーを除く）;
（5) ボイラー品質証明書;
（6) ボイラーの設置手順と操作手順;
（7) 圧力コンポーネントの設計変更のお知らせ。
いいえ9アイテム 新しく製造されたボイラーには金属製の銘板が付けられ、目立つ場所に設置されなければなりません。金属銘板には少なくとも次の事項を記載する必要があります。
（1) ボイラーモデル;
（2)メーカーのボイラー製品番号;
（3) 定格火力 (MW）
（4) 定格水圧 (MPa）；
（5)定格コンセント/入口水温 (℃）；
（6)メーカー名;
（7) ボイラー製造ライセンスのレベルと番号;
（8) 製造年と月。
バルクで出荷されるボイラーの場合、ドラムやヘッダーなどの主要な圧力コンポーネントのヘッドにも鋼製シールを刻印する必要があります。部品の品番を記載します。
いいえ10アイテム ボイラーの設置は以下に準拠する必要がありますTJ231(6) 「機械設備設置プロジェクトの建設および受諾に関する規定 第 6 巻 破砕および研削設備、ウインチ、定置式ディーゼル エンジン、および産業用ボイラー設置」およびGBJ242「暖房および衛生プロジェクトの建設および受諾に関する規約」の関連規定。
設置品質の分割合格と全体合格は、ボイラーを設置する部門とそれを使用する部門が共同で実施するものとします。水圧試験および一般受入れの際には、市または県レベル以上（市または県レベルを含む）の労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関の職員が参加する必要があります。
いいえ11アイテム ボイラーの設置前および設置中に、設置部門が圧力部品の安全な使用に影響を及ぼす品質上の問題を発見した場合、設置を中止し、市レベルまたは県レベル（市レベルおよび県レベルを含む）以上の労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関に報告する必要があります。
いいえ12アイテム ボイラー設置に関する技術文書および施工品質証明書は、設置完了後にユーザーに引き渡され、ボイラー技術ファイルに保管されるものとします。
いいえ13アイテム ボイラーを使用する部隊は、旧労働人事部が発行した「ボイラー使用の登録措置」に従って、順次登録手続きを完了する必要があります。
いいえ14アイテム ボイラーを使用する部門およびその主管部門は、旧労働人事部が発行した「ボイラー室安全管理規則」に従ってボイラーおよび給湯システムの使用を管理する必要があります。
いいえ15アイテム ボイラーの圧力コンポーネントが損傷し、次のメンテナンス期間まで安全な動作が保証できない場合は、適時に修理する必要があります。圧力下でボイラーの圧力部品を修理することは禁止されており、修理中に水による溶接を実行してはなりません。
いいえ16アイテム ドラム、炉、ヘッド、管板、下脚リング、ヘッダーの交換、修正、掘削および修理、主溶接補修溶接およびパイプの拡張および交換溶接などのボイラー圧力コンポーネントの主要な修理には、図面と建設技術計画が必要です。修理の技術要件は、ボイラーの専門的な技術基準および関連技術規制を参照できます。修理完了後、ボイラーを使用するユニットは、図面、材料品質証明書、修理品質検査証明書などの技術データをボイラー技術ファイルに保存する必要があります。
いいえ17アイテム 蒸気ボイラーから温水ボイラーへの変換、または温水ボイラーの圧力成分の変換には、図面、水流図、流体力学計算書、強度計算書およびその他の計算データが必要です。ボイラーに合わせた原水処理対策、安全装備品、定圧装置、循環水ポンプ、給水ポンプなども技術的に確認し、校正データがあること。建設の技術要件は、ボイラーの製造および設置に関する関連技術基準に準拠する必要があります。
ボイラーの改造が完了したら、ボイラーを使用するユニットは、改造図面、計算データ、材料品質証明書、施工品質検査証明書、その他の技術データをボイラー技術ファイルに保存する必要があります。
第 3 章 素材 素材
いいえ18アイテム ボイラーの圧力部品に使用される金属材料、溶接棒、溶接ワイヤ、フラックスなどは、関連する国家規格、業界規格または大臣規格に準拠する必要があります。材料メーカーは材料の品質を保証し、品質証明書を提供する必要があります。金属材料、溶接金属、および耐圧鋳物は、使用条件下で指定された強度、靭性、伸び、および良好な耐食性を備えている必要があります。
鋼製ボイラーの圧力部品の修理に使用される鋼板、鋼管および溶接材料は、修理部品の元の材料グレードと同じまたは類似している必要があります。
いいえ19アイテム ボイラー圧力コンポーネントに使用される金属材料は、次の規制に従って選択する必要があります:
（1）鋼板
テーブル3－1
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鋼の種類
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鋼 いいえ
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テクノロジー スキル マーク 正確な
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適用使用圧力範囲MPa
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炭素鋼
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Q253－A①
Q253－B①
Q253－C①
|
GB3274
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≤1.0
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15①，20①
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GB711
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≤1.0
|
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20R②
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GB6654
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≤1.25
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|
20g
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GB713
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≤5.9
|
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低合金鋼
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12万
16万
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GB713
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≤5.9
|
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1600万R②
|
GB6654
|
≤1.25
|
メモ:①定格出湯温度が以下の場合のみ使用120℃のボイラー。
②試験に合格するには、追加の経年衝撃試験を行う必要があります。
（2）鋼管
テーブル3－2
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鋼の種類
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鋼鉄 いいえ
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テクノロジー スキル マーク 正確な
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適切な 使用 ファン 外
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使用 TU
|
仕事のプレッシャーMPa
|
|
炭素鋼
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10，20
|
GB8163
|
加熱面パイプ
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≤1.0
|
|
コンテナ、パイプライン
|
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10，20
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GB3807
|
加熱面パイプ
|
≤5.9
|
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ヘッダー、パイプライン
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20g
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GB5310
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暖房面パイプ
|
制限なし
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|
コンテナ、パイプライン
|
注意: GB8163 の 10 および 20 鋼は、定格出口温水温度が 120°C 未満のボイラーに限定されます。
（3)鍛造品
テーブル3－3
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鋼の種類
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鋼 いいえ
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技術規格
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適しています 使用 ファン 伟
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|
使用 TU
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仕事のプレッシャーMPa
|
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炭素鋼
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Q235-A
Q235-B
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GB700
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コレクションエンドカバー、フランジプレート、ハンドホールカバー
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≤2.5
|
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20,25
|
GB699
|
≤5.9
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（4) 鋼鋳物
テーブル3－4
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鋼の種類
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鋼 いいえ
|
技術規格
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適用可能な公称圧力範囲MPa
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炭素鋼
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ZG200-400
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GB5676
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≤6.3
|
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ZG230-450
|
GB979
|
制限なし
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注意: 中空耐圧鋼鋳物は GB1048 に従って油圧試験の対象となります。
（5)鋳鉄部品
テーブル3－5
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鋳鉄の名前
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ブランド いいえ
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技術規格
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適切な 使用 ファン 伟
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|
呼び径mm
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仕事のプレッシャーMPa
|
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ねずみ鋳鉄
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以上
HT150
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GB9439
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<300
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≤0.8
|
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<200
|
≤1.25
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可鍛鋳鉄
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KTH300-06
KTH330-08
KTH350-10
KTH370-12
|
GB9440
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<100
|
≤1.6
|
|
球状鋳鉄
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QT400-17
QT420-10
|
GB1348
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<100
|
≤2.5
|
注:① ねずみ鋳鉄は、ドレンバルブ、ドレンバルブ、ドレンエルボの製造に使用してはならない。
②ボイラーの定格出口水圧以下16MPaの角型鋳鉄エコノマイザー パイプとエルボは、低グレードであってはなりません
ユウHT150灰色の鋳鉄ボタンJB2192できました。ボイラーの定格出口水圧が以下である。25MPa角鋳鉄
エコノマイザーのパイプとエルボには、以下の等級を使用することが許可されていますHT200灰色の鋳鉄ボタンJB2192できました。製造工場内、
エコノマイザーに使用される鋳鉄部品は静水圧試験を受ける必要があり、その圧力はボイラーの定格出口水圧と等しくなければなりません2.5
回。
③圧力鋳物の外部溶接は、技術的条件に特別な規定がない限り許可されません。鋳鉄部品の偏心は、図面に指定された値を超えてはなりません。
（6) 締結部品
テーブル3－6
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鋼の種類
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鋼 いいえ
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技術基準
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適切な 使用 ファン 外
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使用 TU
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仕事のプレッシャーMPa
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炭素鋼
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Q235-A·F
Q235-B·F
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GB700
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スタッドボルト、ボルト
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≤1.25
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カタツムリお母さん
|
|
Q235-A
Q235-B
|
GB700
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スタッドボルト、ボルト
|
≤1.6
|
|
カタツムリお母さん
|
|
25
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GB699
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スタッドボルト、ボルト
|
制限なし
|
|
カタツムリお母さん
|
|
35
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GB699
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スタッドボルト、ボルト
|
制限なし
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|
カタツムリ 母
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（7) テンションピース
ボイラー ブレースに使用される鋼はキルド鋼でなければなりません,そして次の事項に従う必要がありますGB715規制またはGB699中20スチール規制。プレート テンション ブレースはテーブル内にある必要があります3-1頑張れ。
（8)溶接棒、ワイヤ、フラックス
受圧部品の溶接に使用される電極は要件に適合する必要がありますGB5117、GB5118、GB938、溶接ワイヤは以下に準拠する必要がありますGB1300、炭素鋼のサブマージ アーク溶接に使用されるフラックスは次の要件に準拠する必要がありますGB5293の規制。
いいえ20アイテム ボイラー圧力コンポーネントの材料置換は、材料置換ユニットの技術部門 (設計およびプロセス部門を含む) の承認が必要です。
国家規格、業界規格、または省規格に記載されていない鋼材を代替品として使用する場合、代替ユニットは技術的根拠を省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関に提出して承認を得る必要がある。
以下のいずれかの状況で材料の置き換えが発生した場合、元の設計部門の同意を得て、記録のために元の図面承認部門に報告する必要があります。
（1) より強度の高い材料をより強度の低い材料に置き換えます。
（2) 厚い材料を薄い材料に置き換えます (加熱面パイプを除く)。
（3) 置換後の鋼管の呼び外径は、元の鋼管の呼び外径と異なります。
いいえ21アイテム ボイラー圧力コンポーネントは外国鋼で作られており、次の要件を満たす必要があります
（1) 鋼番号は、外国のボイラー鋼規格に記載されている鋼番号、または化学組成、機械的性質、溶接特性がボイラーに使用される国産鋼で許可されている他の外国の鋼規格に記載されている鋼番号と類似している鋼番号である必要があります。
（2) は、注文契約に指定された技術基準および技術条件に従って検査および受け入れられ、試験に合格した場合にのみ使用できます。
（3) 初めて使用する前に、溶接プロセスの評価と成形プロセスのテストを実行する必要があり、技術要件を満たした後にのみ使用できます。
（4) ボイラーの強度計算には、鋼材の技術基準および技術条件に規定されている性能データを使用する必要があります。
（5) 規格に含まれていない鋼材、または規格に含まれている抵抗溶接ボイラー管の使用は、州労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督局の承認が必要です。
国内の製鉄所が外国鋼種の鋼を製造する場合、事前に国家技術監督局と冶金省の同意を得なければなりません。製造と受け入れは、鋼材グレードの外国規格に完全に準拠して実行する必要があります。量産前に技術評価に合格する必要があります。
いいえ22アイテム ボイラーの製造、設置、修理部門は、材料の保管と使用のための管理システムを確立する必要があります。ボイラー圧力コンポーネントに使用される鋼にはマークを付ける必要があります。圧力コンポーネントに使用される鋼板を切断する前に、識別しやすいようにマークを付けて移植する必要があります。
いいえ23アイテム ボイラー圧力コンポーネントに使用される溶接材料については、ユーザーは厳格な保管、乾燥、流通、リサイクル管理システムを確立する必要があります。
第 4 章 鋼製ボイラーの構造
いいえ24アイテム 鋼製ボイラーの構造は、次の基本要件を満たしている必要があります:
（1) 動作中の構造の各部分の熱膨張は、設計時に考慮する必要があります。
（2) ボイラー各部の伝熱面は確実に冷却され、蒸発を防止する必要があります。炉内の各加熱面チューブの外径は、38mm。
（3) ボイラーの各圧力部分には十分な強度が必要です。圧力要素の形状、コンポーネント構造、開口部、溶接部は、複合応力と応力集中を可能な限り回避または軽減するように配置する必要があります。
（4) ボイラーには信頼できる安全保護手段が装備されていなければなりません;
（5) ボイラーの下水排出構造は、下水の排出を促進するものでなければなりません;
（6) ボイラーの炉構造は、十分な耐圧能力と信頼性の高い防爆措置を備え、良好な密閉性を備えている必要があります。
（7) ボイラーの耐荷重構造は、設計荷重に耐えるときに十分な強度、剛性、安定性、耐食性を備えている必要があります。
（8) ボイラー構造は、設置、操作、メンテナンス、および内部および外部の清掃に便利である必要があります。
いいえ25アイテム ボイラーの加熱面に並列回路がある場合、水流は合理的に分散され、回路間の出口水温度の差は最小限に抑えられる必要があります。
いいえ26アイテム シェル型寝室外燃ボイラーの場合、設計および製造部門は、管板の亀裂や漏れ、シェルの膨らみなどの問題を解決するための技術的対策を講じる必要があります。
いいえ27アイテム ヘッダーとアンチコークスボックスの手穴は、炎との直接接触を避ける必要があります。
いいえ28アイテム 石油焚きボイラーの後部での二次燃焼を防ぐために、信頼性の高いすす吹き飛ばしおよび消火装置を設置する必要があります。
いいえ29アイテム 冷却が不十分なために壁温度がコンポーネントに使用されている材料の許容温度を超えた場合、加熱面として使用されないすべてのコンポーネントは断熱する必要があります。
いいえ30アイテム ボイラーの主圧力部品の主溶接部（ドラム、炉タンク、ヘッダーの長手方向および円周方向の溶接部、ヘッド、管板、下部脚リングなどの接合溶接部）は、完全に貫通突合せ溶接する必要があります。
いいえ31アイテム 外径は以上108mmの縦樋が作動したときヘッダーに接続されている場合は、パイプ端またはヘッダーに面取りを行う必要があります。溶接の溶け込みを促進します。
いいえ32アイテム ドラムと炉の隣接するシリンダーセクションの長手方向の溶接、ならびにヘッド、チューブプレート、炉上部または下部フットリングのスプライス溶接、および隣接するシリンダーセクションの長手方向の溶接は互いに接続されていてはならず、溶接の中心線間の外部アーク長は、厚い鋼板の厚さの少なくとも30倍である必要があります3倍以上100 mm。
いいえ33アイテム フランジ付き部品 (ヘッド、炉頂部など) が円筒部品に突合せ溶接される場合、フランジ付き曲げの開始点から溶接部および中心線までの距離 (L) 表に準拠するものとします4—1の規制。
いいえ3 アイテム 伝熱面パイプおよびボイラーエリア内のパイプの突合せ溶接は、パイプまたはパイプの湾曲部分に配置してはならない(スパイラルパイプを除く):
伝熱面パイプの直線部分の突合せ溶接の中心線から、パイプの曲がりの開始点、またはドラムの外壁、ヘッダーおよびパイプサポートまたはハンガーの端までの距離は、以下でなければなりません50 mm。ボイラー範囲内のパイプの直線部分では、突合せ溶接の中心線とパイプの曲げの開始点の間の距離はパイプの外径以上でなければなりません。
テーブル4-1
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エッジ コンポーネントの壁の厚さS
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距離L
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|
≤10
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≥25
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10<S≤20
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≥S+25
|
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20<S≤50
|
≥S/2+25
|
球状ヘッドの場合、望ましいL=0
定格出口温水温度が次より低いです120℃ボイラーはスタンプエルボを使用でき、曲げの開始点に突合せ溶接を配置できます。
ボイラー加熱面パイプの直線部分では、突合せ溶接間の距離はそれ以上にあってはなりません150mm。
いいえ35アイテム 圧力コンポーネントの主溶接部およびその近くに部品を溶接することは避けてください。それが避けられない場合、溶接部品の溶接線は、溶接線とその隣接領域で終了するのではなく、主溶接線を通過して、これらの部品への応力集中を避けることができます。
いいえ36アイテム ドラム内のテンションメンバーを接合してはなりません。
いいえ37アイテム ドラムの縦方向の継ぎ目の両側の鋼板の中心線は揃っている必要があります。ドラムリングシームの両側の鋼板の中心線を揃えるのが最善ですが、片側の端を揃えても構いません。
厚さの異なる鋼板を突き合わせた場合、どちらかの側の公称エッジ偏差が54第 181420_181465 条に指定されているエッジ偏差値|の場合、厚いプレートのエッジは薄いプレートのエッジと面一に切断されなければならず、切断の傾斜は滑らかでなければならず、傾斜は1：4。必要に応じて、溶接の幅をベベルに含めることができます。図を参照4—1。
いいえ38アイテム 圧力コンポーネントのパイプ穴の配置は、次の規制に準拠する必要があります:
（1) 溶接部に拡張パイプの穴を開けてはなりません。拡張パイプの穴の中心と溶接の端と管板の端の始点との間の距離は、以下であってはなりません。08日（dはチューブの穴の直径)、以上05d+12mm。
（260mm(チューブ穴の直径がより大きい場合60mm、次に絞り値を取得します)、範囲内の溶接部は X 線探傷検査に合格しています (基準はこの規則のセクション64条文）パイプ穴端の溶接部にスラグの混入がない場合に限り、溶接部および溶接部付近に穴を開けることができます。定格出湯温度以上の場合120℃のボイラーでは、溶接部の管継手は溶接後に応力除去熱処理を受ける必要があります。
いいえ39アイテム ボイラーのマンホール、ヘッドホール、ハンドホール、掃除穴、点検穴の数と位置は、設置、メンテナンス、掃除のニーズを満たす必要があります。
ボイラー圧力部品のマンホールカバーとヘッドホールカバーは内部閉鎖構造を採用し、ハンドホールカバーは内部閉鎖構造を採用する必要があります。カバーの構造は、ガスケットが吹き飛ばされないようにする必要があります。炉壁のマンホールのドアには強力なラッチが装備されている必要があります。炉壁の監視穴のカバーは、煙道ガスによって吹き飛ばされないようにする必要があります。
いいえ40アイテム ドラムの内径は以上です800mmの水管ボイラーとドラムの内径は1000mmのポット アンド シェル ボイラーには、ヘッド (管板) またはシリンダーにマンホールが必要です。
ドラムの内径は800～1000mmのシェル型ボイラーには、ヘッド (管板) またはシリンダーに少なくとも 1 つのヘッド穴が必要です。
シェルボイラーの管板下部に穴や頭穴がない場合は、掃除穴を設ける必要があります。
いいえ41アイテム ドアの穴の寸法は次のとおりです:
（1) ボイラー圧力コンポーネントでは、楕円形のマンホールは280X380mm。マンホールリングの最小シール面幅は18mm。マンホール カバーの肩部とマンホール リングの間の合計隙間は、3mm(円周上のどの点でも15mm)、溝はシーリングガスケットを完全に収容するのに十分な深さである必要があります。
（2) ボイラー圧力コンポーネントでは、楕円形のヘッド穴が以下より小さくてはなりません220X320mm、首またはアイレットの高さは100mm。
（3) ボイラーの圧力成分では、ハンドホールの短軸は以下より小さくてはなりません80mm、首またはアイレットの高さは65mm。
（4) ボイラー圧力コンポーネントでは、清掃穴の内径は50mm、首の高さは50mm。
（5) 炉壁の長方形のマンホールは通常、400X450mm、円形マンホールの直径は通常、450mm。
ネックまたはホールリングの高さが上記の規定を超える場合は、ホールのサイズを適切に拡大する必要があります。
リング縫い目
δ-公称エッジからの逸脱;S1-シートの厚さ;
さ2-厚板の厚さ; L-間引き長さ
図4-1異なる厚さの鋼板の溶接
いいえ42アイテム 操作とメンテナンスの利便性と安全性を確保するために、ボイラーにはエスカレーターを装備する必要があります。より高度な動作部分の場合は、演算子
地面 (または手術フロア) からスタッフの足元の高さが次を超えています3mボイラーにはプラットフォーム、保護手すり、その他の設備を装備する必要があります。ボイラーのプラットフォームとエスカレーターは次の要件を満たす必要があります:
（1) エスカレーターとホームの配置は、オペレーターが頻繁な操作と検査が必要な場所にスムーズにアクセスできることを保証する必要があります。
（2) エスカレーターとプラットフォームは耐火性で滑り止めでなければなりません。
（3) 操作および検査が必要なエスカレーター、プラットフォーム、および炉上部の周囲の垂直高さは、少なくとも1mの手すり、手すり、高さより小さくない80mmのフットボード。
（4) エスカレーターの傾斜角度は45〜50°が適切です。配置に困難がある場合には、適宜チルト角を大きくすることも可能である。
第 5 章 圧力コンポーネントの溶接
セクション 1 一 全般 宛先 尋ねる
いいえ43アイテム ボイラー圧力コンポーネントの製造、設置、修理、改造に溶接法を使用する場合、溶接ユニットは溶接プロセスの指示を策定し、溶接プロセスの評価を実施する必要があります。要件が満たされた場合にのみ、本番環境で使用できます。
いいえ44アイテム ボイラー圧力部品を溶接する溶接士は、旧労働人事省発行の「ボイラーおよび圧力容器溶接士試験規則」に基づいて試験を受け、試験に合格する範囲で溶接作業を行う前に溶接士証明書を取得する必要があります。
溶接者は、溶接手順説明書または溶接手順カードに従って溶接する必要があります。
いいえ45アイテム 溶接部門は、溶接プロセス評価報告書、溶接工によるボイラー圧力コンポーネントの通常の溶接の品質検査、定期的(少なくとも四半期ごと)の統計記録などの技術ファイルを確立する必要があります。
いいえ46アイテム 電流計、電圧計、ガス流量計などの溶接装置の計器および計器、および標準パラメータ調整装置は定期的に校正する必要があります。上記のテーブル、ゲージ、装置が故障した場合、溶接装置は使用できません。
いいえ47アイテム ボイラー圧力コンポーネントの溶接シームには、溶接機コード スタンプを押す必要があります。
いいえ48アイテム ボイラー圧力部品の溶接継手の品質は、次の 4 つの側面から検査および試験する必要があります。
（1) 外観検査;
（2) 非破壊検査検査;
（3) 機械的特性試験;
（4) 静水圧試験。
いいえ49アイテム 各ボイラーには溶接品質証明書が必要です。証明書には次の内容に加えて記載する必要があります。48の検査内容と結果に加えて、溶接部の補修状況や製品の溶接後熱処理の方法と仕様も記録する必要があります。
いいえ50アイテム 溶接品質検査報告書および非破壊検査記録（ネガを含む）は、溶接ユニットによって少なくとも一定期間適切に保管されるものとします5年または長期保存のためにユーザーユニットに転送されます。
セクション 2 溶接プロセスの要件と溶接後の熱処理
いいえ51アイテム 製品を溶接する前に、溶接ユニットは「蒸気ボイラー安全技術監督規則」の付録に従う必要がありますIは、以下の溶接継手の溶接手順認定を実施します。
（1) ボイラー圧力コンポーネントの突合せ溶接継手。
（2) ボイラー圧力コンポーネント間、または圧力コンポーネントと耐荷重非圧力コンポーネント間の接続には完全貫通が必要T形状ジョイントまたはアングル ジョイント。
いいえ52アイテム ボイラー製造プロセス中の溶接環境温度は0℃、予熱措置を講じずに溶接を行うことはできません。
いいえ53アイテム 組み立て中に溶接部分を強く位置合わせしないでください。溶接は、溶接アセンブリと位置決め溶接の品質がプロセス文書の要件を満たした場合にのみ許可されます。
いいえ54アイテム ドラム突合せ溶接の突合せ偏差は、次の規制に準拠する必要があります:
（1) 縦方向の継ぎ目またはヘッド (管板) の接合溶接部の両側の鋼板の中心線の偏差値が公称板厚以下である10%以下3mm。
（2) 長手方向の継ぎ目またはヘッド (管板) のスプライス溶接部の両側の鋼板の実際のエッジの差は、公称板厚以下である10%以下3mm。
（3) 円形継手の両側の鋼板の実際のエッジ差（板厚差を含む）が公称板厚以下である15%追加1mm以下6mm。
厚さの異なる鋼板を突き合わせて端部を薄くした場合は、同じ厚さの鋼板として扱うものとする。このときの呼び板厚は薄板のことを指します。板厚の異なる鋼板を突き合わせる場合で、薄くする必要がない場合、このときの呼び板厚は厚い板を指します。
いいえ55アイテム ドラムの同じ断面における最大内径と最小内径の差は、公称内径を超えてはなりません1%。
縦方向の溶接部のあるドラムの角度は4mm。
いいえ56アイテム ボイラー圧力部品の溶接後の熱処理は、次の規制に準拠する必要があります:
（1) 厚さより大きい溶接軟鋼圧力コンポーネント30mm、溶接後の熱処理を実行する必要があります。溶接後に熱処理が必要な低合金鋼圧力部品の厚さの制限は、製品の技術条件によって決定されます。
（2) ボイラー圧力部品の溶接後の熱処理には、全体的な熱処理を採用する必要があります。セグメント化された熱処理が使用される場合、各加熱セグメントは少なくとも1500mmの重なっている部分と炉の外側に伸びている部分は、温度勾配を小さくするために断熱する必要があります。円周シームの局所熱処理中、溶接部の両側の加熱幅は肉厚以上であってはなりません4回。
（3) 溶接部とその検査試験片（製品試験板）を熱処理する場合、設備および仕様は同一である必要があります。
（4) 溶接後の熱処理プロセスでは、熱処理仕様のさまざまなパラメータを詳細に記録する必要があります。
いいえ57アイテム ノズル、パイプシート、バッキングプレート、その他の非圧力部品を溶接後の熱処理を必要とする圧力部品に接続するすべての溶接作業は、最終熱処理の前に完了する必要があります。
セクション 3 外側 見る 小切手 小切手
いいえ58アイテム ボイラー圧力コンポーネントのすべての溶接部 (非圧力コンポーネントと圧力コンポーネントの接続溶接部を含む) は目視検査され、その表面品質は次の要件を満たしている必要があります。
（1) 溶接シームの外形寸法は、設計図および工程書類の規定に従うものとします。溶接線の表面は母材の表面より低くてはならず、溶接線と母材は滑らかで滑らかでなければなりません。
（2) 溶接部の表面とその熱影響部には、亀裂、溶融の欠如、スラグの混入、アーククレーター、気孔がありません。
（3) ドラムの長手方向および円周方向の溶接部とヘッド (管板) の接合溶接部にはアンダーカットがなく、他の溶接部のアンダーカットの深さが超えない05mm。
いいえ59アイテム 突合せ溶接加熱面パイプ、プレスJB1611「ボイラーパイプ製造技術条件」により、ボール通過試験が実施されます。
セクション 4 非破壊検査検査
いいえ60アイテム 非破壊検査員は、旧労働人事省発行の「ボイラー及び圧力容器の非破壊検査員資格評価規程」に基づいて評価を受け、資格証明書を取得し、試験に合格した種類及び技術水準に応じた非破壊検査業務のみを行うことができる。
いいえ61アイテム ドラムの長手方向および円周方向の突合せ溶接部、ヘッド（管板）の接合溶接部、ヘッダーの長手方向の突合せ溶接部の X 線検査の数は次のとおりです。
（1) 定格出湯温度以上の場合120℃ ボイラー、各溶接部100% 。
（2) 定格出湯温度が以下の場合120℃ボイラー、各溶接部は少なくとも25%(溶接交差部を含める必要があります)。
いいえ63アイテム ヘッダー、パイプ、パイプ、その他の継手のガース溶接については、X線検査の数が表に指定されています5-1
テーブル5-1
各リングの縫い目の長さ、またはリングの縫い目の数に基づいて計算されます。
いいえ64アイテム 溶接部への放射線による損傷については、押してくださいGB3323「鋼の溶融溶接突合せ継手の放射線撮影および品質分類」の規定が実装されます。 X 線撮影の品質要件は以下であってはなりません。ABレベル。
定格出口温水温度が以上である120℃のボイラーの場合、突合せ溶接の品質は、非常に適格な II を下回ってはなりません。定格出口温水の温度は120℃ボイラー、突合せ溶接の品質は III を下回ってはならず、非常に適格でなければなりません。
いいえ65アイテム 部分的な X 線探傷検査を受けた溶接部の探傷エリアの両端に許容できない欠陥があることが判明した場合、追加の X 線探傷検査を欠陥の延長方向に実行する必要があります。追加検査後も溶接部の品質に疑問がある場合は、すべての溶接部を X 線撮影する必要があります。
ボイラー範囲内の圧力パイプとパイプ突合せ継手。許容できない欠陥が見つかった場合は、2 倍の回数の追加探傷検査を実行する必要があります。追加検査でもまだ失敗する場合は、溶接部のすべての突合せ継手を検査して探傷する必要があります。
セクション 5 溶接継手の機械的特性試験
いいえ66アイテム 製品溶接継手の機械的特性を試験するには、製品検査試験片（板状の試験片を検査試験板と呼ぶこともあります）を溶接して、引張試験と冷間曲げ試験を容易にする必要があります。
検査標本の数と要件は次のとおりです:
（1) 定格出湯温度以上の場合120℃のボイラーについては、各ドラムの長手方向および円周方向の溶接部に対して簡易検査テストプレートを作成する必要があります。
バッチで生産する場合、同じバッチで生産された製品の各バッチ (同じ鋼材番号、同じ溶接材料およびプロセス) が許可されます10各ドラムの長手方向と円周方向の継ぎ目検査用のテスト プレートが 1 枚ずつ (不十分10各ドラムには長手方向と円周方向の溶接検査テスト プレートも 1 つずつ必要です)。ただし、次の条件を満たさなければなりません:
(A) 継続的な累積生産量50225408_225469 を超える|このバッチのドラムと同じ鋼材番号、溶接材料およびプロセスを持つ 225408 個を超えるドラム、および 6 か月以上継続的に生産されるすべてのドラム缶の検査テスト プレートの機械的特性テストは認定されます。
(B) 製造部門の技術責任者の承認を得て、省労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関を登録するものとする。
材料やプロセスが変更された場合、または検査テストプレートが性能テストに不合格となった場合、各ドラムをただちに長手方向と円周方向の継ぎ目検査テストプレートに戻す必要があります。
（2) 定格出湯温度が以下の場合120℃、定格火力はより大きい14MW ボイラーを単一ユニットとして製造する場合、各ボイラーチューブには長手方向および円周方向の継ぎ目検査テスト プレートが 1 枚必要です。大量生産の場合、同じバッチで生産されるドラム 10 個ごとに長手方向および円周方向の継ぎ目検査テスト プレートが 1 つ必要であり、10 未満のドラムにも長手方向および円周方向の継ぎ目検査テスト プレートが 1 つ必要です。
（3) 定格出湯温度が以下の場合120℃、定格火力は以下14MWボイラーは製品検査試験パネルから免除される可能性があります。
（4) 周方向シームの母材および溶接方法が縦方向シームと同じ場合は、一般的なシーム検査用試験板のみ作成でき、周方向シーム検査用試験板は必要ありません。
（5) 長手方向の継ぎ目検査テストプレートは製品の長手方向の継ぎ目の延長として溶接する必要があり、円周方向の継ぎ目検査テストプレートは個別に溶接して製品の溶接プロセスをシミュレートできます。
（6) 製品検査試験板は、製品を溶接する溶接工によって溶接されなければなりません。テストプレートの材料、溶接材料、溶接装置およびプロセス条件は、代表的な製品の溶接と同じである必要があります。試験片を溶接した後、溶接機コードスタンプを押す必要があります。検査試験板のサイズは、検査および再試験に必要な機械特性試験片を準備するのに十分な大きさでなければなりません。
いいえ67アイテム 検査試料は目視検査と非破壊検査を受けた後、認定された部品から採取されます。試験片の溶接部を補修して検査する必要がある場合、溶接工程は製品の溶接部を補修した場合と同様にしてください。
いいえ68アイテム 溶接継手の引張強度を厚さ全体にわたって検査するには、溶接継手の引張試験片を検査試験板から溶接部に沿って横方向に切り出します。試験片の形状と寸法を図に示します5-1。引張試験片の母材および溶接面の凹凸を機械的に除去する。
試験片の引張試験は次のとおりであるGB228「金属引張試験方法」に指定された方法を実施します。溶接継手は、引張強度が母材の規定値の下限値以上であれば合格となります。
いいえ69アイテム 溶接継手の 2 つの曲げ試験片を検査試験板から溶接部に沿って横方向に切り出します。1 つは正面曲げ試験片、もう 1 つは後部曲げ試験片です。サンプルの寸法については画像を参照してください5-2。写真の試験片幅B用30 mm、サンプルの長さL≈D+25S0+100mm(試してみましたD-曲げシャフト直径、mm；S0 –処理後のサンプルの厚さ、mm)。板厚が以下の場合｝20mm時間、S0は厚さです。板厚が より大きい場合20mm時間、S0用20mm。
母材の表面より高い試験片の溶接部分は機械的に除去する必要があり、試験片の引張表面は面一にして保持する必要がありますN溶接の両側の少なくとも一方の母材金属の元の表面。引張試験片の端と角は、以下の半径でトリミングする必要があります。2mmの角が丸い。
試験片の曲げ試験は次のとおりとするGB322「金属曲げ試験方法」に指定された方法を実行します。試験片の溶接部の中心線は曲げ軸の中心と一致している必要があります。指定試験片の各曲げ角度は表を参照5-2。
写真5-2 フェースベンドとバックベンドの標本
テーブル5—2
0: サンプルの厚さ
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鋼鉄 種
|
曲げシャフト直径d
|
支点間の距離
|
曲げ角度
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炭素鋼
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3S0
|
52 S0
|
180°
|
|
低合金鋼
|
3S0
|
52 S0
|
100°
|
注:①パッド付片面溶接継手の曲げ角度は表のとおりとする。
②ライナーなしの片面溶接継手の曲げ角度は、表に指定されている値の半分に低減できます。
テーブルへの曲げ試験冷間曲げ5—2指定された角度以降、引き伸ばされたサーフェス上の長さは次を超えます15mm横方向 (試験片の幅に沿った) の亀裂および欠陥、または3mmの長手方向の亀裂および欠陥(試験片の長さに沿って) は不適格とみなされます。試験片の端や角の亀裂はカウントされませんが、スラグの混入やその他の溶接欠陥に起因する試験片の端や角の亀裂の長さは評価に含まれます。
いいえ70アイテム 機械的特性試験の特定の項目が不合格（面曲げと背曲げは1項目として数えられる）の場合、再試験のために元の溶接検査試験片から不合格項目の2つのサンプルを採取するか、元の検査試験片と製品を再加熱して総合的な再試験を行う必要があります。
各引張および曲げ再試験サンプルの試験結果が適格である場合、再試験は適格であり、そうでない場合は不適格となり、サンプルによって表される製品溶接も不適格となります。
セクション 6 水 圧力 試してみる 検証
いいえ71アイテム 圧力溶接部の水圧試験は、非破壊試験と熱処理の後に実行する必要があります。単一のドラムと完全に組み立てられた溶接ボイラーは、この規則のセクション153油圧テストは製造ユニットで実行されます。
工場から出荷されるボイラーのヘッダー ボックスおよび同様のコンポーネントは、コンポーネントの使用圧力内である必要があります1.5製造ユニット内で静水圧試験が実施され、試験圧力下に維持される圧力の倍5分。パイプ継手のないヘッダーの場合は、別途水圧試験を行う必要はありません。
突合せ溶接された伝熱面パイプおよびその他の耐圧パイプ継手は、製造ユニットで 1 つずつ水圧試験する必要があります。テスト圧力はコンポーネントの使用圧力です2回、このテスト圧力下で維持10～20代。伝熱面パイプの溶接継手や現場で組み立てたパイプも本体と同時に水圧試験が可能です。
油圧試験方法は本規則の第 条に従うものとします。154記事 247813_247835|油圧試験の結果は、この規則の155記事 247982_247989|
セクション 7 溶接継手の再加工
いいえ72アイテム 圧力コンポーネントの溶接接合部に許容できない欠陥がある場合、溶接ユニットは修理を実行する前にその理由を突き止め、実行可能な修理計画を策定する必要があります。補修溶接の前に、欠陥を完全に除去する必要があります。補修溶接後は、補修溶接箇所の外観検査と非破壊検査を実施してください。溶接後熱処理が必要な部品については、補修溶接後に溶接後熱処理を行ってください。やり直しは同じ場所で 3 回を超えて実行しないでください。
セクション 8 溶接による修理
いいえ73アイテム ボイラー圧力コンポーネントを掘ってパッチする場合、パッチプレートは規則的な形状である必要があり、四隅の半径は少なくとも 100 mm である必要があります。100mmの角が丸い。
ボイラー圧力コンポーネントは補助金付きの方法で修理すべきではありません。
いいえ74アイテム ドラムの修理、ヘッドまたはチューブシートの交換、または亀裂を除去した後の溶接の修理の前に、修理ユニットは溶接プロセスの評価を実施する必要があります。プロセステストピースは修理ユニットで溶接する必要があります。プロセス試料の化学組成分析や機械的特性試験を外部に委託することも可能です。
いいえ75アイテム ドラムと炉を修理し、ヘッドまたはチューブシートを交換し、亀裂を除去した後に溶接を修理した後、関連する規制に従って、溶接部を目視検査、X線または超音波検査、および油圧テストする必要があります。
突合せ溶接部の超音波探傷は次のとおりとするJB1152「ボイラーおよび鋼製圧力容器の突合せ溶接部の超音波探傷」の規定が実装されます。定格出湯温度以上の場合120℃ボイラー、突合せ溶接品質に達するIレベルは適格です。定格出湯温度以下の場合120℃ボイラー、突合せ溶接の品質は以上Ⅱレベルは適格です。
いいえ76アイテム 熱処理されたボイラー圧力部品を修理する場合、溶接後に溶接後熱処理を実行する必要があります。
第 6 章 拡張 接続
いいえ77アイテム 正式な拡張の前に、拡張管の品質とパイプの拡張性能を確認するために試行拡張を実行する必要があります。試拡の際には、拡管部の亀裂の有無、拡管移行部の急激な変化の有無、ベルマウス根元部と管穴壁との組み合わせの良さ等をサンプル比較検査し、管穴壁と管外壁との接触面の痕跡や噛み合い状態を確認します。検査結果に基づき、適正な拡管率を決定します。
設置場所で拡張する必要があるボイラーが工場から出荷されるとき、ボイラー製造ユニットは同じ鋼種の適切な数の拡張試験片を提供する必要があります（拡張試験板にはパイプ穴が必要です）。
いいえ78アイテム 建設部門は、ボイラー設計図面と拡張試験結果に基づいて伸縮継手プロセス規則を策定するものとします。
伸縮継手のオペレーターは訓練を受け、伸縮継手のプロセス規制に厳密に従って作業する必要があります。
いいえ79アイテム 拡張パイプのドラムまたはチューブプレートの厚さは、それ以下であってはなりません12mm。拡張パイプの穴間の距離は、19mm。外径は102mmパイプを拡張しないでください。
いいえ80アイテム 拡張パイプの材質は、管板よりも硬度が低いものを選択する必要があります。管端硬度が管板硬度または管端ブリネル硬度より大きい場合HBより大きい170、アニール処理を行う必要があります。パイプ端の焼きなましされた長さは、100mm。
いいえ81アイテム 内径制御方法を使用する場合、拡管率は一般的に次の範囲内である必要があります1～2.1%範囲内で、次の式に従って計算されます:
ひ｝N={[（d1+2S）/d]-1
式:HN—内径制御方法の拡大率、%
d1—拡張後のパイプの測定内径、mm
さ—拡張前のパイプの測定された肉厚、mm
d—拡張前のチューブ穴の測定直径mm
いいえ82アイテム パイプ端の突出量は6～12mm適切です。パイプ端のベルマウスのフランジはパイプの中心線と一致している必要があります12～15° の角度、エッジプルの開始点はチューブプレート (ドラム) の表面と同一面になる必要があります。
炎に直接接続されたシェルボイラーの場合 (煙の温度80090°端を曲がります。フランジ加工後のパイプ端と管プレートの間の隙間は、04mm、ギャップの長さは円周の 5 分の 1 を超えてはなりません。
いいえ83アイテム 拡張パイプの端には、剥離、しわ、亀裂、切断、たわみなどの欠陥があってはなりません。拡張プロセス中、拡張ポートの拡張継手の品質を常にチェックし、欠陥を適時に発見して除去する必要があります。
いいえ84アイテム 伸縮率を計算し、伸縮継手の品質を確認するために、建設部門は実際の検査および測定結果に基づいて伸縮継手の記録を作成する必要があります。
いいえ85アイテム すべての伸縮継手が完成したら、伸縮継手の気密性を確認するために油圧テストを実施する必要があります。
第 7 章 キャスト 鉄 ポット 炉
いいえ86アイテム 定格出口温水温度が120℃および定格水圧を超えない07MPaボイラーは以下のグレードで使用できますHT150のねずみ鋳鉄製造。この範囲外のパラメータを持つボイラーは鋳鉄で作るべきではありません。
いいえ87アイテム ボイラーの構造はモジュール式でなければなりません。ポットピース間の接合部は確実に密閉されなければなりません。
いいえ88アイテム ポットピースの最小肉厚は通常10mm、最小肉厚は強度計算によって決定することもできます。
製造部門は最小肉厚を制御する効果的な方法を採用する必要があります。同じバッチ (同じブランド、同じ構造タイプ、同じ製造プロセス) で製造されたポットスライスは、少なくとも20%肉厚測定、以上1断片。鍋片の種類ごとに測定点マップが必要であり、測定点の数は製品の技術条件で指定されているとおりです。
いいえ89アイテム スケールが堆積しやすいボイラー下部の内径は25mmの点検口。
いいえ90アイテム 次のいずれかの状況が発生した場合、ポットピースまたはボイラーの低温破裂確認テストを実行する必要があります。
（1) 初のポットピース構造を採用。
（2) ポットの材質のグレードを変更します。
ポットスライスの爆発試験は、同じ種類のポットスライス3枚に対して実施する必要があります。ボイラーの爆発試験は、ボイラーの前部、中央部、後部から 3 つのボイラー部分を取り出して試験する必要があります。
定格水圧以下の場合04MPaのボイラー、破裂圧力はより大きくなければなりません4P+02MPa（P—ボイラー定格出口圧力、以下同じ);定格出口圧力が以上の場合04MPaのボイラー、破裂圧力はより大きくなければなりません425P。
いいえ91アイテム 製造部門は、実証済みの圧力鋳造の鋳造プロセス手順を策定し、それに従って実行する必要があります。
いいえ92アイテム 圧力鋳造品は、鋳物の内部応力を除去するために処理する必要があり、焼きなまし熱処理を使用する必要があります。
いいえ93アイテム 圧力鋳造には、亀裂、貫通気孔、収縮巣、収縮気孔、注入失敗、冷間閉塞などの鋳造欠陥があってはなりません。
いいえ94アイテム 圧力鋳造用の各溶融鉄ポットまたはポット片から引張試験片を採取する必要があります。サンプル注入ボタンGB9439「ねずみ鋳鉄鋳物」の規定によれば、各缶またはポット片には 3 つの試験片が備え付けられ、そのうちの 1 つは試験サンプルとして使用され、2 つは再試験サンプルとして使用されます。
引張試験ボタンGB977「ねずみ鋳鉄の機械的性質の試験方法」。サンプルの引張強さが、使用する鋳鉄グレードの指定された引張強さの下限を下回らない場合、サンプルは合格とみなされます。最初のサンプルが失敗した場合、その後、再検査のためにさらに 2 つのサンプルを採取します。両方のサンプルの試験が合格した場合でも、耐圧鋳物の引張試験は合格となります。そうでない場合、それは不適格であり、サンプルによって表される鍋片も不適格です。
同じ炉に連続的に注がれる圧力鋳造品の場合、最初と最後に注がれる各缶またはポット片の引張試験が合格であれば、炉内の残りの圧力鋳造品の引張試験を省略できます。それ以外の場合、残りの缶片またはポット片は引張試験を受ける必要があります。
いいえ95アイテム ボイラーブランク、機械加工されたボイラー、修理されたボイラーおよびその他の圧力鋳物は、部品ごとに油圧試験を受けるべきであり、ボイラーを組み立てた後に全体の油圧試験を実施する必要があります。試験圧力とその保持時間は表に従う必要があります7—1の規制。
テーブル7—1
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名前 名前
|
油圧試験圧力MPa
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試験圧力下での保持時間分
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圧力鋳造
|
2P以上0.4
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15
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ボイラー全体
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15P、以上0.2
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30
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注: 表内Pボイラーの定格出口水圧を指します。
水圧試験の方法は本規則の第 条に従うものとする。154記事 279325_279345|油圧試験の結果は本規則の条項に準拠しています。155記事 279492_279499|
いいえ96アイテム 圧力鋳造品の輻射加熱面や応力集中領域の欠陥は、溶接や差し込みによって修復すべきではありません。耐圧鋳物に亀裂、収縮気孔、または分散した砂 (スラグ) の欠陥がある場合、溶接によって修理すべきではありません。
いいえ97アイテム 鋳鉄ボイラーにおける鋼製圧力部品、主な付属品および機器、ボイラー室の材質および溶接、使用管理、検査などは、本規則の他の章の関連規定に準拠するものとする。
第 8 章 主な付属品と器具
セクション 1 アン フル バルブ
いいえ98アイテム 定格電力は次を超えています14MWボイラーには少なくとも 2 つの安全弁を装備する必要があります。定格電力以下14MWボイラーには少なくとも 1 つの安全弁を装備する必要があります。
ボイラーに水封安全装置が装備されている場合、安全弁を取り付ける必要はありません。止水装置の止水チューブの内径は、次の値以上である必要があります。25mm、バルブは設置せず、凍結防止措置を講じるものとする。
いいえ99アイテム 安全弁のリリーフ能力は、すべての安全弁が開いた後、ボイラーの内圧が設計圧力を超えないようにする必要があります1.1回。定格出湯温度以下の場合100℃ボイラー、定格電力以下の場合14MWの場合、安全弁流路の直径は20mm;定格電力が以下の場合14MW、安全弁流路の直径は以下でなければなりません32mm。定格出湯温度以上の場合100℃のボイラー、ボイラーに設置されている安全弁の数、および流路の直径は、次の式に従って計算できます。
式:N—安全弁の数;
d—安全弁流路直径、cm；
H—安全弁開口部の高さ、cm；
Q—ボイラー定格電力、MW；
Ｃ—変位係数。安全弁メーカーが提供する信頼できるデータを使用するか、次の値に従って選択します。
PS—安全弁の初期開放圧力 (絶対圧力)、MPa；
私—ボイラーの定格出口水圧における飽和蒸気エンタルピー、Kj/kg；
私j—ボイラーに入る水のエンタルピー、Kj/kg。
いいえ100アイテム 安全弁は垂直に、ドラムとヘッダーのできるだけ高い位置に取り付ける必要があります。安全弁とドラムの間、安全弁とヘッダーの間には、出水管や温水用のバルブを設置しないでください。
いいえ101アイテム ドラムに直接接続された短管に複数の安全弁が取り付けられている場合、短管の通路断面積はすべての安全弁の吐出面積以上でなければなりません1.25回。
いいえ102アイテム 安全弁には次の装置が必要です:
（1) レバーの安全弁には、ウェイトが勝手に動くのを防ぐ装置と、レバーの動きを制限するガイドが必要です。
（2) スプリング式安全弁には昇降ハンドルと調整ねじが不用意に回されないようにする装置が付いていなければなりません。
いいえ103アイテム 安全弁にはリリーフパイプが装備されている必要があり、リリーフパイプにバルブを取り付けることは許可されません。排出管は安全な場所に直接つながっており、スムーズな排水を確保するために十分な断面積と凍結防止対策を講じている必要があります。
いいえ104アイテム ボイラーの運転中は、安全弁を定期的に手動で排出する必要があります。ボイラーを停止した後に運転を再開するときは、安全弁の排出テストも行う必要があります。
いいえ105アイテム ボイラーの安全弁はメーカーの要件または表に従っている必要があります8—1指定された圧力は、少なくとも年に 1 回調整および校正されなければなりません。安全弁を修理または交換した後は、上記の要件および規制に従って調整する必要があります。
安全弁の校正後は、ロックまたは密閉する必要があります。物を重くする、重いハンマーを動かす、バルブコアを塞ぐなどの手段を使用して、安全弁の起動圧力を任意に高めたり、安全弁を作動させたりすることは固く禁じられています。
安全弁の校正後、開始圧力、再着圧、その他の校正結果を記録し、ファイルする必要があります。
テーブル8—1
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安全弁の初期開始圧力
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1.12使用圧力の 2 倍、ただし使用圧力以上+007MPa
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1.14使用圧力の 2 倍、ただし使用圧力以上+010MPa
|
注:① ボイラーには、表の低い開始圧力に従って認定された安全弁がなければなりません。
②ここでの使用圧力とは、安全弁に直接接続されている部品の使用圧力を指します。
いいえ106アイテム 安全弁が工場から出荷されるとき、次の事項を記載した金属銘板が取り付けられている必要があります:
（1)安全弁モデル;
（2) 製造番号;
（3)メーカー名と製造年;
（4)開いた高さ(mm）；
（5) 呼び径と流路径 (mm）；
（6) 公称圧力 (MPa）；
（7) 変位係数。
安全弁の変位係数は、安全弁製造部門が実験を通じて決定する必要があります。
セクション 2 圧力 力 テーブル
いいえ107アイテム 各ボイラーの水入口弁の出口と水出口弁の入口に圧力計を設置する必要があります。
循環水ポンプの入口パイプと出口パイプにも圧力計を取り付ける必要があります。
いいえ108選択した圧力計は次の要件を満たす必要があります:
（1) 圧力計の精度は2.5レベル;
（2) 圧力計は使用圧力に応じて選択する必要があります。圧力計のダイヤル目盛の限界値が使用圧力である必要があります1.5～3回数、最良の選択2回。
（3) 圧力計のダイヤルのサイズは、ボイラー作業者が圧力インジケータの値をはっきりと確認できるようにする必要があり、ダイヤルの公称直径はそれ以下であってはなりません100mm。
いいえ109アイテム 圧力計の設置、校正、メンテナンスは国家計量局の規制に準拠する必要があります。圧力計は設置前に校正する必要があり、ダイヤルに使用圧力を示す赤い線を引く必要があります。圧力計は設置後少なくとも 1 年に 1 回校正する必要があります。圧力計は校正後に密閉する必要があります。
いいえ110アイテム 圧力計の設置は次の要件を満たす必要があります:
（1) は観察や洗浄に便利な場所に設置し、高温、凍結、振動から保護する必要があります。
（2) バッファーエルボがあるはずです。鋼管を曲げ加工に使用する場合、その内径は以上でなければなりません。10mm。
パイプラインのフラッシングや圧力計の取り外しなどを容易にするために、圧力計とエルボの間に三方コックを取り付ける必要があります。
いいえ111アイテム 次のいずれかの状況が発生した場合、圧力計の使用を停止する必要があります:
（1) 圧力がない場合、制限されたストップピンを備えた圧力計の指針は、回転後にストップピンに戻ることができません。圧力がない場合、ストップピンのない圧力計のゼロ位置からの指針の値が、圧力計で指定された許容誤差を超えます。
（2) 表面のガラスが割れているか、文字盤の目盛がぼやけています。
（3) シールが破損しているか、検証期間が過ぎています。
（4) テーブル内のリークまたはポインター ジャンプ;
（5) 圧力計の正確な表示に影響を与えるその他の欠陥。
セクション 3 温度を測定する器具
いいえ112アイテム 温度を測定する機器をボイラーの入口と出口に設置する必要があります。機器は媒体温度を正確に反映し、観察しやすいものでなければなりません。
定格火力以上の場合14MWボイラーの場合、ボイラー出口に設置する温度測定器は記録式とする。
燃料温度と空気予熱器の排ガス出口温度を測定するための温度測定器も石油焚きボイラーに設置する必要があります。
いいえ113アイテム ダイヤル付き温度測定器の測定範囲は常温である必要があります1.5-2回。
いいえ114アイテム 温度測定器の校正とメンテナンスは、国家計量局の規制に準拠する必要があります。設置後は少なくとも年に 1 回は校正する必要があります。
セクション 4 下水および排水装置
いいえ115アイテム ドラムの最下部と各回路の下部ヘッダーには下水弁または排水弁を装備する必要があります。汚水弁または水抜き弁はゲート弁または直流止め弁としてください。バルブの呼び径は20-65mm。横型シェルボイラーのドラム上のブローダウンバルブの呼び径は、以下でなければなりません。40mm。
いいえ116アイテム 定格出口温水温度が以上120°C ボイラーには、ドレンパイプに 2 つのドレンバルブを直列に装備する必要があります。
ボイラーのドレンバルブ (またはドレンバルブ) とドレンパイプ (またはドレンパイプ) をねじで接続することはできません。下水管の出口はドラムやヘッダーの内壁面より高くなってはいけません。
いいえ117アイテム 各ボイラーには独立した下水または排水パイプが装備されている必要があります。汚水・排水管は、汚水・排水をスムーズに安全な場所に接続するために、エルボをできるだけ少なくする必要があります。
複数のボイラーが下水排出のために 1 本の下水本管を共有する場合、同時に 2 つ以上のボイラーから下水が排出されるべきではありません。
セクション 5 保証 守る インストール セット
いいえ118アイテム 定格出口温水温度が以上120℃のボイラーと定格出口温水温度が以下120℃、ただし定格火力以上42MWボイラーには過熱警報装置を装備する必要があります。
いいえ119アイテム 微粉炭、石油、またはガスを燃料として使用するボイラーには、次の機能を備えたインターロック装置を装備する必要があります。
（1) 誘引通風ファンの電源がオフになると、すべての空気供給と燃料供給が自動的に停止します。
（2) すべてのブロワーの電源がオフになると、すべての燃料供給が自動的に停止します。
（3) 燃料またはガスの圧力が指定値より低い場合、燃料またはガスの供給は自動的に停止されます。
（4) ボイラー圧力が蒸発が起こる点まで低下するか、水温が指定値を超えて上昇すると、燃料供給は自動的に停止されます。
（5) 循環水ポンプが突然停止すると、燃料供給が自動的に停止します。
いいえ120アイテム 微粉炭、石油、またはガスを燃料として使用するボイラーには、可能な限り消火装置と点火プログラム制御装置を装備する必要があります。
いいえ121アイテム 層焚きボイラーには、ボイラーの圧力が蒸発が起こる点まで低下した場合、または水温が規定値を超えて上昇し、循環水ポンプが突然停止した場合に、ドラムと空気の導入を自動的に遮断する装置を装備する必要があります。
いいえ122アイテム 正圧燃焼ボイラーの場合、炉壁、煙道、さまざまな部分のドア開口部は確実に密閉され、防火孔には炎の噴出を防ぐ装置が装備されていなければなりません。
いいえ123アイテム 複数のボイラーが共通の煙道を共有する場合、メンテナンス中の隔離のために各ボイラーの分岐煙道に密閉型煙道バッフルを設置する必要があります。バッフルには、ボイラーの運転中にバッフルが完全に開いた位置にあり、自然に閉じることができないようにするため、信頼性の高い固定装置が必要です。
セクション 6 ボイラーパイプと付属品
いいえ124アイテム バルブは操作しやすい場所に設置する必要があります。
パイプラインの止め弁と調整弁には、水の流れの方向と弁の開閉方向を示す明確なマークが付いている必要があります。
いいえ125アイテム すべてのボイラー（温水本管に接続されているボイラーを含む）には、出口パイプにストップバルブまたはゲートバルブを装備する必要があります。
ボイラー給水および供給水パイプにはストップバルブとチェックバルブを装備する必要があります。
いいえ126アイテム ボイラーの水出口パイプは通常、ボイラーの最高点に位置する必要があります。ガス収集装置は、出口バルブの前の出口パイプの最高点に設置する必要があります。
各回路の最高点とドラムまたは出口パイプの最高点は、呼び径以上で設置する必要があります20mmの排気バルブ。各ボイラー回路の最高点の排気管は集中して配置する必要があります。
強制循環ボイラーのドラムまたは出口パイプの最高点は、内径以上で設置する必要があります25mmの吐出管リリーフバルブを装備する必要があります。リリーフ弁付ボイラーはドラム缶や出口管に排気弁を取り付ける必要がありません。
第 9 章 給湯システムと付帯設備
いいえ127アイテム 鋼製ボイラーの出口水圧力は定格出口温水温度より低くてはなりません20℃に相当する飽和圧力。
鋳鉄ボイラーの出口水圧は定格出口温水温度プラスより低くてはなりません40℃に相当する飽和圧力。
いいえ128アイテム 温水システムは以下に基づく必要がありますGBJ41設計は「ボイラー室設計基準」の規定に従って実施され、パイプラインの設置は以下に準拠する必要がありますGBJ235「産業用パイプライン プロジェクト (金属パイプ) の建設および承認に関する規定」およびGBJ242「暖房および衛生プロジェクトの建設および受け入れに関する規範」。
いいえ129アイテム ガス収集装置は、温水システムの最高点とガス収集が容易な場所に設置する必要があります。
いいえ130アイテム 温水循環システムには、水を循環させるための信頼できる定圧対策と拡張装置が必要です。
高位水タンクを定圧装置として使用する場合、次の要件を満たす必要があります:
（1) 高位水槽の最低水位は温水システムの最高点より高くなければなりません1m上記、システムの蒸発を防ぐための要件を満たしている;
（2) 屋外に設置された高層水槽とそのパイプには凍結防止対策を講じる必要があります。
（3) 高レベル膨張タンクの膨張パイプにはバルブが取り付けられていてはなりません;
（4) 高位給水タンクとシステムを接続するパイプラインに逆止弁を設置し、システム内に圧力解放装置を設置する必要があります。
ガス圧力タンクを定圧装置として使用する場合、次の要件を満たす必要があります:
（1) ガス圧力タンクには圧力計を取り付ける必要があります;
（2) ガス加圧タンク内の圧力により、システムが蒸発しないようにする必要があります。
（3) ダイヤフラムのないガス加圧タンクを使用する場合、加圧媒体として窒素または蒸気を使用し、空気を使用しないでください。
補助ウォーターポンプを定圧装置として使用する場合、次の要件を満たす必要があります:
（1) システムには膨張タンクまたは圧力解放装置が必要です;
（2) 断続的な水補給中は、補給水ポンプの運転が停止している間、温水システム内の圧力降下によってシステムが蒸発してはなりません。
いいえ132アイテム 強制循環温水システムには少なくとも 2 つの循環水ポンプが必要です。そのうちの 1 台が停止した場合、残りの給水ポンプの合計流量が必要な最大循環水量を満たさなければなりません。
ポンプの急停止によるウォーターハンマーを防止するため、循環水ポンプ前後の配管間に逆止弁付きバイパス配管を設置する必要があります。
いいえ133アイテム 給湯システムの戻り水本管には汚水除去装置を設置し、汚水を定期的に排出する必要があります。汚れ除去装置は汚れを落としやすい場所に設置してください。
第 10 章 ポット 炉 部屋
いいえ134アイテム ボイラー室の建設場所の要件は次のとおりです。
（1) ボイラーは通常、別棟のボイラー室に設置する必要があります。
（2) ボイラー室は、多くの人が集まる部屋（公衆トイレ、教室、講堂、店舗、レストラン、待合室など）に直接設置したり、主要避難口の上、下、隣接、または両側に設置してはなりません。
（3) ボイラー室が住宅に接続されている場合、または高層ビルの地下、半地下、1 階または最上階にある場合は、次の条件を同時に満たさなければなりません。
(A) ボイラーの定格出口温水温度が以下である95℃；
(B) 各ボイラーには過熱警報装置が必要です。
(C) 石油またはガスを燃料として使用するボイラーには、信頼性の高い点火プログラム制御および炎上保護装置が装備されていなければなりません。
(D) 各ボイラーの安全アクセサリ、警報装置、およびインターロック保護装置を保守し、定期的にテストして、それらが高感度、正確、信頼性があることを確認します。
(ホ) 地下及び半地下のボイラー室には安全な避難通路を設けなければならない。
（4) ボイラー室は高層建築物に設置すべきではないが、条項に準拠することに加え、条件上の制限によりその地下、半地下、1階または最上階に設置する必要がある場合3の条件に加えて、次の条件も満たされ、州労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督局によって承認される必要があります。
(A) 単一ボイラーの定格火力は以下7MW；
(B) 石油またはガスを燃料として使用するボイラーである必要があります;
(C) 各ボイラーには過熱警報装置とチェーン保護装置が必要です。
(D) ボイラー室の建築構造には、相応の防爆措置を講じること。
（5) ボイラー室は、可燃性液体を使用するクラス A、B、およびクラス C の火災危険作業場に接続してはなりませんが、他の生産工場に接続されている場合は、定格出口温水温度が以下の場合にのみ設置できます。120℃のボイラー、ボイラー室と生産工場はファイアウォールで隔てられています。廃熱ボイラーはこの制限の対象外です。
いいえ135アイテム ボイラー室建物の耐火等級と防火要件は、「建築物の防火設計基準」および「高層土木建築物の防火設計基準」の関連規定に準拠する必要があります。
ボイラー室の外壁または屋根は、少なくともボイラー室の床面積と同等でなければなりません10%圧力解放エリア (ガラス窓、天窓、弱い壁など)。このエリアは、多くの人が集まる部屋や引火性、爆発性その他の危険物が置かれている部屋と直接つながってはいけません。
いいえ136アイテム ボイラー室は次の要件を満たす必要があります:
（1) ボイラー室の機器配置は、操作、通行、メンテナンスに便利である必要があります。
（2) ボイラー室には十分な明るさと良好な換気、および必要な凍結防止策が必要です。
（3) ボイラー室には水の蓄積を防ぐ必要があります;
（4) ボイラー室の床は平らで段差のないものでなければなりません;
（5) ボイラー室の耐力梁および柱は、ボイラーから一定の距離を保つか、高温による損傷を防ぐためのその他の措置を講じる必要があります。
いいえ137アイテム ボイラー室の各階に、両側に 1 つずつ、少なくとも 2 つの出口がなければなりません。
ボイラーの前端の合計幅（ボイラー間の通路を含む）は12m、面積は200メートル2の平屋建てボイラー室には出口が 1 つしかありません。
外部に通じるボイラー室のドアは外側に開く必要があり、ボイラーの運転中はロックしたりボルトで締めたりしてはいけません。
いいえ138アイテム ボイラー室の運転場所、圧力計、温度計、流量計などには適切な照明が必要です。
第 11 章 使用状況管理
いいえ139アイテム ストーカー労働者は、旧労働人事部発行の「ボイラーストーカー労働者の安全技術評価管理措置」に従って試験を受けなければなりません。ボイラーを運転するにはボイラー運転免許を取得する必要があり、試験に合格した等級以下のボイラーしか運転できません。
ストーカーの作業者は、ボイラーの運転に関連する熱水循環システムに精通し、安全な運転を確保する必要があります。
ボイラー室の責任者は、ボイラー運転の安全知識を熟知し、定期的にボイラーの運転状態を確認し、ボイラーの安全運転に影響を与える問題を効果的に解決する必要があります。いかなる指導者もボイラーに違法な運転を同意したり、強制したりしてはならない。
いいえ140アイテム ボイラーの運転中、当番職員は労働規律を遵守し、ボイラー運転に関連するさまざまなシステムを誠実に実施し、さまざまな記録を保管する必要があります。ボイラー加圧燃焼後は、ボイラー水温が再度上昇しないように注意してください。
いいえ141アイテム ボイラーの運転中に次のいずれかの状況が発生した場合は、ボイラーを直ちに停止する必要があります。
（1) 水循環不良によりボイラー水が蒸発するか、ボイラー出口の熱水温度が出口水圧下の対応する飽和温度との差が未満になる点まで上昇します。20℃ (鋳鉄ボイラー40℃）時;
（2) 鍋の水の温度が急激に上昇して制御不能になった場合;
（3) 循環ポンプまたは給水ポンプが故障した場合;
（4) 圧力計または安全弁が故障した場合;
（5) ボイラーのコンポーネントが損傷し、操作員の安全が危険にさらされる場合;
（6) 給水ポンプがボイラーに水を継続的に補充し、ボイラー圧力が低下し続ける場合;
（7) 燃焼装置が損傷したり、炉壁が崩壊したり、ボイラーのフレームが赤く焼けたりすると、ボイラーの安全な運転が著しく脅かされます。
（8) その他の異常な動作状態、および安全な動作の許容範囲を超えている。
いいえ142アイテム 定格出口温水温度が以上120℃ボイラーには、突然の停電時の蒸発を防止するため、信頼性の高い定圧装置や信頼性の高い電源（予備電源や二重電源など）が必要です。
いいえ143アイテム ボイラーを使用するユニットは、突然の停電に対する操作方法と手順を策定し、ボイラーに習得させる必要があります。
いいえ144アイテム 保守要員が作業のためにボイラーに入る場合、次の要件を満たす必要があります:
（1) ドラムの内部に入る前に、他の稼働中のボイラーに接続されているすべての温水、下水、その他のパイプを確実に隔離し、ドラム内の水を排水し、ドラムの内部を十分に換気する必要があります。ドラム内で作業するときは、ドラムの外に監督する人が必要です。
（2) 作業のために煙道または燃焼室に入る前に、煙道と燃焼室を換気し、中毒、火災防止、爆発防止のため、主煙道または他の作動中のボイラー煙道に接続されている煙道ゲートをしっかりと閉める必要があります。
（3) 石油またはガスを燃料として使用するボイラーは、石油およびガスの供給源を確実に遮断する必要があります。
（4) ドラム缶や湿った煙道で作業するときに電気照明を使用する場合、照明電圧は以下を超えてはなりません12V;比較的乾燥した煙道内で、適切な安全対策を講じた場合、以下36V。裸火照明の使用は禁止されています。
いいえ145アイテム ボイラーを運転するときは、最初に循環ポンプを起動する必要があり、加熱システム内の循環水が循環した後でのみ炉温度を上昇させることができます。ボイラーを停止するときは、ボイラー出口水温が に下がるまでポンプをすぐに停止しないでください。50ポンプは温度が℃以下の場合にのみ停止できます。
蒸発後にボイラーを始動する場合は、始動前に水を加えて蒸気を放出してから、循環ポンプを始動してください。
いいえ146アイテム 待機中または停止中のボイラーの場合は、まずボイラーおよび除染装置内のスケール、汚れ、スラッジを除去し、次に腐食対策を講じる必要があります。また、ボイラーの内部を定期的に検査して、腐食対策が効果的であることを確認する必要があります。湿式法を使用してメンテナンスされたボイラーには、凍結防止措置も講じる必要があります。
ボイラーの運転を停止した後は、加熱面管の表面と煙道内に堆積した煤や汚れを適時に清掃する必要があります。
長期間使用を停止していたボイラーの場合は、付属機器も清掃する必要があります。
いいえ147アイテム ボイラーを使用するユニットは、水質管理を適切に行い、ボイラー水とボイラー稼働時の供給水が要件を確実に満たすように効果的な水処理措置を講じる必要がありますGB1576「低圧ボイラー水質基準」の関連規定。
いいえ148アイテム ボイラーを使用するユニットは、下水排出システムを誠実に導入する必要があります。汚水の排出時間間隔と量は、運転条件と水質検査室の報告書に基づいてください。蒸発を防ぐために、ブローダウン中はボイラー圧力を監視する必要があります。鍋の水温が｝より低い場合100℃、汚水を排出できます。
第 12 章 小切手 検証
いいえ149アイテム 使用中のボイラーの検査作業には、運転状態での定期的な外部検査、ボイラー停止時の定期的な内部および外部検査、および油圧テストが含まれます。定期検査および水圧試験計画は、管轄当局および都道府県または市レベル（市および県レベルを含む）以上の労働局のボイラーおよび圧力容器安全監督機関に提出する必要があります。各レベルの労働部門のボイラーおよび圧力容器安全監督機関は、検査計画の実施と検査の品質を監督および検査する。
いいえ150アイテム 使用中のボイラーは、2年ごとに動作状態における外部検査の対象となります。 「使用ボイラー定期検査規則」に基づき、ボイラーの内部及び外部の検査は原則として２年ごとに、水圧試験は原則として６年ごとに実施されます。
定期的な検査に加えて、ボイラーに次のいずれかの状態がある場合は、内部および外部の検査も実行する必要があります。
（1) 1 年以上設置または運用が停止されており、運用を開始または運用を再開する必要がある場合;
（2) 圧力コンポーネントに大規模な修理または改造が施された後 (油圧テストも実行する必要があります);
（3)大きな事故の後;
（4) ボイラーの動作に基づいて機器の状態に疑問があり、検査を実施する必要がある場合。
いいえ151アイテム 炉の定期停止検査の重要なポイントは次のとおりです:
（1) 前回の検査で欠陥のある部品;
（2) ボイラー圧力コンポーネントの内外表面、特に開口部、溶接部、エッジなどに亀裂、亀裂、または腐食があるかどうか;
（3) パイプ壁が摩耗または腐食しているかどうか、特に高排ガス流量およびスートブロワーパージ領域のパイプ壁と低温領域のパイプ壁。
（4) 拡張ポートがしっかりしているかどうか、およびパイプ端の拡張部分に環状の亀裂があるかどうか;
（5) ボイラーの張力ブレースと張力要素との接合部が破損、腐食、亀裂がないかどうか;
（6) 圧力コンポーネントがへこんだり、曲がったり、膨らんだり、過熱したりしていないか;
（7) ドラムと内張りレンガの接触部分に腐食はありますか?
（8) レンガ壁またはファイアウォールの損傷により、圧力コンポーネントまたはボイラー構造が過熱したかどうか;
（9) 給水管、排水管、ドラムの界面に腐食や亀裂はないか、排水弁と排水管の接続はしっかりしているかどうか;
（10) 安全付属品が高感度で信頼性があるかどうか、また安全弁や圧力計などをボイラー本体に接続する経路が塞がれているかどうか;
（11) 自動制御、信号システム、および計器が高感度で信頼性があるかどうか;
（12) 水側内部のスケールとスラグが多すぎるかどうか。
いいえ152アイテム 油圧試験の前に、内部および外部の検査を実行し、必要に応じて強度計算を行う必要があります。ボイラーの作動圧力は静水圧試験によって決定してはなりません。
いいえ153アイテム 油圧試験圧力は表に準拠する必要があります12—1の規制。
水圧試験中、応力は試験温度での構成材料の降伏強度を超えてはなりません90%。
いいえ154アイテム ボイラーの水圧テスト中、水圧はゆっくりと上昇および下降するはずです。水圧が定格出口圧力まで上昇したら、漏れや異常の有無を確認するため昇圧を一時停止し、その後試験圧力まで昇圧します。溶接ボイラーは試験圧力に維持されなければなりません5分その後、検査のために定格出口水圧まで下げます。検査中は圧力を一定に保つ必要があります。
周囲温度が次の温度より高い場合は、油圧テストを実行する必要があります5℃、それ以外の場合は凍結防止措置を講じる必要があります。水圧試験に使用する水は、ボイラー表面の結露を防ぐために周囲の露点よりも高い温度に保つ必要がありますが、蒸発や過度の温度差応力を防ぐために高すぎてもいけません。20～70℃。
テーブル12—1
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名前 名前
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ボイラー定格水圧P
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試してみる 検証 圧力 力
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ボイラー本体
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<06MPa
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15Pただしそれ以上02MPa
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ボイラー本体
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06MPa～12MPa
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P+03MPa
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ボイラー本体
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>12MPa
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125P
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県 石炭 デバイス
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あらゆるプレッシャー
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125P+05MPa
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いいえ155アイテム ボイラーは水圧テストを受け、次の条件を満たしていれば合格とみなされます。
（1) 圧力コンポーネントの金属壁や溶接部には水滴や水霧がありません。
（2) 定格出口圧力まで低下した後、拡張ポートから水滴が滴り落ちることはありません;
（3) 鋳鉄ボイラーパンのシールは、定格出口圧力まで低下した後でも水が滴り落ちません;
（4) 水圧試験後、目に見える残留変形はありません。
いいえ156アイテム ボイラー検査結果はボイラー技術ファイルに含まれ、検査官が署名する必要があります。
