特殊機器現場の安全監督検査規定（試行）
第 1 章 一般規定
第 1 条 特殊設備の現場安全監督・検査を強化し、現場の安全監督・検査活動を標準化するため、「特殊設備安全監督規程」に基づき本規定を制定する。
第 2 条 この規則は、あらゆるレベルの品質および技術監督部門（以下、品質監督部門と呼びます）による特殊機器の生産に適用されますによって実施される現場の安全監督と検査（設計、製造、設置、改造、保守を含む、以下同じ）ユニットおよび特殊機器ユーザーユニット（ガスボンベ充填ユニットを含む、以下同じ）。
第 3 条 特殊設備の現場安全監督と検査は、総合検査と特別検査に分かれています。
総合検査とは、本規程に定められた検査期間、検査項目、検査内容に従い、被検査ユニットの全数検査を指します。
特別検査とは、特定の状況に基づいて被検査ユニットに対して実施される特定項目の検査を指します。
第 4 条 現場での安全監督と特殊機器の検査を実施する場合、特殊装備安全検査証明書を保有する職員が2名以上参加します。必要に応じて、関連する技術者を検査に参加するよう招待することができます（以下、総称して検査員と呼びます）。
第 2 章 総合検査
第 5 条 省品質監督部門は計画を策定し、特殊機器生産ユニットの包括的検査の実施を組織するものとする。
毎年、包括的検査を受ける特殊機器生産ユニットの数は、管轄区域内の認証ユニットの総数を下回ってはなりません15%-25%、大衆が苦情を報告したり証拠を入手した期間が 1 年未満である生産部門の検査の手配に重点を置きます。
第 6 条 特別な機器を使用したユニットの包括的検査は、市または地区の市レベルの品質監督部門によって策定され、市または郡レベルの品質監督部門によって組織され、実施されるものとします。
毎年総合検査を受ける特殊機器使用者の数は、各州の品質監督部門によって決定されるものとする。このうち、重要な監視装置である特殊な装置を使用する装置、または過去 1 年間に事故や管理の混乱が発生した装置は、年間 10 回以上の総点検を実施する必要があります。1 回。
第 7 条 総合検査の検査項目および検査内容は、「特殊機器製造部門の安全監督および検査項目」（別紙）による。1)、「特殊機器使用者ユニットの安全監督検査項目一覧表」（別紙 2）を実施すること。
その中で、使用中の特殊機器の安全状況は抜き打ち検査によって検査されます。ユーザーユニットの場合、使用する特殊機器の種類ごとに少なくとも検査する必要があります。1ユニット。
第 8 条 総合検査を実施する際、検査対象ユニットに他の法令違反があることが判明した場合は、併せて検査し、総合検査の追加内容として記録するものとする。
第 3 章 特別検査
第 9 条 特殊設備の特別検査には、安全監督庁から特殊設備検査試験機関に報告された重大事項の検査、特別是正検査、休日検査、主要な社会活動の検査、上司の委任事項の検査、報告・苦情の検査などが含まれる。
第 10 条 特殊機器検査試験機関は、監督検査および定期検査を実施する際に、以下の重大な問題点を発見した場合、「特殊機器検査試験機関発見重大問題届出書（報告書）」（添付資料参照）に記入するものとする。3) 検査当日に被検査部門に通知し、検査を受けた設備が所在する市品質監督部門および県レベルの品質監督部門の安全監督機関にも報告します。
(1) 特殊装備生産部門の主な問題点。
1許可なく、対応する生産活動に従事すること。
2ライセンス条件を満たさなくなりました;
3検査の監督を拒否する;
4製品は監督や検査を受けずに工場から出荷されるか、ユーザーに届けられます。
(2) 特殊な装置を使用したユニットの重大な問題。
1違法に製造された特殊な機器を使用する;
2使用登録されていません;
3廃棄された特別な機器を使用してください;
4故障または異常な状態があり、修正を命じられているにもかかわらず修正されていない特殊な機器の使用。
5検査により不適格と判断された特殊な機器を使用する。
6定期的に検査されていない特殊な機器を使用する。
7労働者は証明書なしで働いています。
第 11 条 特殊機器の特別検査は、その責任と権限に従って、あらゆるレベルの品質監督部門によって実施されます:
(1) 検査機関から報告された重大問題に対する特別検査は、県レベルの品質監督部門が実施する。県レベルの品質監督部門が存在しない場合、または県レベルの品質監督部門が検査を実施できない場合には、市レベルの品質監督部門が検査を実施する。報告書を受け取った後、品質監督部門は次のことを行います。2営業日以内に検査官が派遣されます。
(2) 特別是正検査は、上長の統一した取り決めに従い、各級の品質監督部門が実施する。
(3) 休日検査は、関連要件に従って各レベルの品質監督部門によって計画され、実施されるものとする。
(4) 主要な社会活動に対する検査は、各レベルの品質監督部門が同レベルの政府の要求に従って実施するものとする。
(5) 上司の指示による検査は、上司の要求に応じて行うものとする。
(6) 報告および苦情の検査は、報告または苦情を受理した品質監督部門またはその配下の品質監督部門に通知して実施する2営業日以内に実施するよう検査担当者を派遣します。
第 12 条 特別検査の検査項目、検査機器の種類または数量は、検査を実施する品質監督部門の安全監督機関が実情に基づいて決定するものとする。添付資料を参照1添付資料 2 はお客様ご自身で決定してください。
第 13 条 特別検査の対象となる特殊装備生産・使用単位数は、総括検査対象単位数には含まれない。
第 4 章 プログラムをチェック
第 14 条 特殊設備の現場安全監督および検査手順には、主に証明書の提示、訪問目的の説明、現場検査、記録の作成、検査意見の交換、安全監督指示の発令、封印および拘束の措置、現場での懲罰および是正審査などが含まれます。
第 15 条 検査対象のユニットに入る検査官は、まず有効な証明書を提示する必要があります。検査中のユニットへ意図を説明してください。
第 16 条 検査員は、自身の安全と検査対象ユニットの生産および操業活動の安全を確保するために、検査対象ユニットの安全管理規則および規制を遵守するものとします。
第 17 条 検査官は、現場検査、アクセスおよびコピー、調査および調査の権利を行使する権利を有します。
被検査部隊が何らかの理由で関連書類を提供できない場合、検査官は被検査部隊に書面で通知し、後で補足することができる。
被検査部門が、正当な理由なく検査員が検査のために特殊機器の生産・使用現場に入るのを拒否した場合、または通常の検査に協力しなかった、遅延もしくは妨害した場合、または関連書類への署名もしくは受け取りを拒否した場合、法律に従って実施される安全監督を拒否したとみなされ、「特殊機器の安全監督に関する規則」第87条の規定に従って行政罰の対象となります。装備」。
第 18 条 検査員は、検査項目、内容、発見した問題点等を速やかに記録し、「特殊設備安全監督検査原記録用紙」（別紙）に記入するものとします。4）。
検査記録用紙の原本には検査官が署名し、事件ファイルに保管するものとします。
第 19 条 検査官は、検査中に発見された主な問題点や対処方法などをまとめた上で、「特殊装備品安全監督検査記録」（別紙）を作成します。5）。
検査記録には、被検査部隊の参加者と検査官の両方が署名するものとする。署名する前に、査察官は被査察部隊の参加者と査察状況について意見交換する必要がある。
第 20 条 製造または使用された特殊装置またはその主要コンポーネントが特殊装置の安全技術仕様の要件を満たしていない、または使用中の装置に以下の重大な事故の危険性のいずれかが存在するという証拠がある場合、それは封印または拘束されるものとします。
(1) 違法に製造された特殊な機器を使用すること。
(2) 使用する特殊機器に安全付属品や安全装置が備わっていない、または安全付属品や安全装置が故障している場合。
(3) 廃棄すべき特殊な設備、または規定のパラメータ範囲を満たさない特殊な設備を使用した場合。
(4) 有効期限を過ぎて検査を受けていない、または検査後に不適格と判断された特別な装置を使用した場合。
(5) 明らかな故障や異常のある特殊な装置を使用した場合、または修理を指示されたにもかかわらず修理されていない特殊な装置を使用した場合。
(6) 特別な装置に事故を報告せず、そのまま使用し続ける。
その場で修正できる場合は、押収または拘留されない可能性があります。
第 21 条 密封または留置により、検査対象ユニットの生産または業務が停止するおそれがある場合、検査員は事前に品質監督部長に報告し、同意を得なければならない。
連続生産プロセスなどの客観的な理由により、使用中の特殊機器を現場で封印または留置できない場合、被検査ユニットは検査記録で状況を説明することができ、被検査ユニットが通常に停止されるまで一時的に封鎖または押収を実施してはならない。この期間内に事故が発生した場合は、検査対象機器の責任となります。
第 22 条 押収と拘留の期間は15 日。事件の複雑性等により封印又は留置期間を延長する必要がある場合には、一級上の品質監督部門に報告して承認を得なければならないが、延長期間は90日を超えないものとする。
第 23 条 検査中に次の状況のいずれかが発見された場合、検査官は特別な設備安全監督指示を発行するものとします（添付ファイル6)、潜在的な事故の危険を修正または除去するために必要な措置をただちにまたは期限内に講じるよう被検査部隊に命令します。
(1)「特殊装備品安全監督規則」の違反が発見された場合。
(2) 安全技術仕様の違反が発見された場合。
(3) 使用中の設備に事故の危険性があることが判明した場合。
第 24 条 品質監督部門の検査官は、特殊機器動的監督情報システムまたは特殊機器検査試験機関の報告を通じて、特殊機器の生産および使用単位に違法または違法な行為または潜在的な事故があることを発見した場合、現場検査を行わずに特殊機器の安全監督指示を直接発令することができる。
第 25 条 被検査部門が使用する特殊機器に重大な事故の危険性がある場合、または以下の重大な違反がある場合、現場報告に対する品質監督部門長の同意または品質監督部門の事例検討委員会の決定を得て、検査官は使用者に特殊機器の使用を中止するよう命じる特殊機器安全監督指示を発することができる。
(1) 故意または故意に規則に違反したり、法律に繰り返し違反したりする。
(2) 監督検査を妨害する行為。
(3) 無断で証拠を譲渡し、又は証拠隠滅し、又は封印した状態を破壊する行為。
(4) 関係書類若しくは証明書を偽造し、又は虚偽の証言若しくは偽証をし、又は証人に虚偽の証言若しくは偽証をするよう脅迫する行為。
(5) 普通以上の事故が発生した場合（新事故分類基準による）。
第 26 条 検査対象のユニットに次のいずれかの状況がある場合、検査を実施する品質監督部門は、3 営業日以内に上級品質監督部門に報告してください:
(1) 法律に基づきライセンスを取り消し、取り消し、または停止すべき違法行為。
(2) 検査の受け入れを拒否する違法な行為。
(3) 地域的または普遍的な重大事故のリスクが存在する。
(4) 検査されたユニットが重大な事故の危険を修正または除去できていない。
法律に従ってライセンスを取り消し、取り消し、または停止する必要がある場合は、検査後に行われるべきです3営業日以内に発行当局に処理提案を送信し、関連する証拠資料のコピーを添付してください。
第 27 条 部下から報告を受けた上位品質監督部門は、報告された問題を検討するものとします次の規定に従って 3 営業日以内に処理してください:
(1) 法律に従って取り消し、取り消し、または停止すべき違法行為については、当機関が許可証を発行した場合は法律に従って処理し、次のレベルの品質監督部門は法律に従ってその他の行政罰を課すよう促します。
(2) 検査の受け入れを拒否したり、是正を拒否したり、重大な事故の危険性を排除したりした者に対しては、次のレベルの品質・技術監督部門が法に基づいて相応の措置を講じるよう指導する。必要に応じて、彼らは被検査部隊に安全監督指示を直接出したり、検査を組織したりすることができる。
(3) 地域的または普遍的な重大事故の危険がある場合、次のレベルの品質監督部門が法に従って対応する措置を講じるよう指導され、同時にその管轄行政区域内で包括的な検査と是正が組織される。必要があると判断した場合は、品質監督検査検疫総局の次級の品質監督部門に報告する。
第 28 条 被検査部門が本規則第26条の(2)、(3)、(4)のいずれかの状況に該当し、地方人民政府および関係部門の支援と協力が必要な場合、品質監督部門は作業提案を提出し、速やかに同級人民政府に書面で報告するか、関係部門に通知するものとする。
第 29 条 検査で是正が必要な場合、検査官は是正期間終了後 3 営業日以内に隠れた危険の是正を審査するものとします。
審査手順は、本章の上記の規定に従って実行されるものとします。
第 30 条 検査対象のユニットが行政処分の対象となることが判明した場合、現場処分事件は「技術監督行政事件の現場罰則規定」に従い、検査官により現場で執行されるものとする。告発及び処罰については、「技術監督行政事件の処理手順」に準じて処理する。このうち、許可資格の取消し（取り消し）事件は許可・品質監督部門の安全監督機関が処理し、その他の告訴・処罰事件は品質監督部門の常勤法執行機関に移管して処理することができる。
品質監督部門の常勤法執行機関は、特殊機器違反事件を処理し、隠れた危険の是正を検討する責任を負っています。
第 31 条 検査対象の部隊または人物に犯罪の疑いがあることが判明した場合は、「行政法執行機関による刑事事件の被疑事件の移送に関する規則」に基づき、捜査および処理のために公安機関に移送されるものとする。
第 32 条 特殊機器検査試験機関、鑑定評価機関、オペレーター試験機関が検査中に違法または不規則な行為を発見した場合、関連規定に従って対処しなければならない。
第 33 条 査察を受けた部隊が署名を拒否した場合、査察官はそれを記録に記録することができる。部隊が関連する法執行文書への署名を拒否した場合、保管、郵送、発表などの手段で送達することができます。条件が許せば、第三者を証言に招待したり、写真を撮ったり、録音、またはビデオ撮影したりすることによって証拠を入手することもできます。
第 5 章 附則
第 34 条 これらの規則に添付される特別な文書に加えて、品質および技術監督の法執行文書は、調査記録、通知、押収および押収文書、印鑑、継続ページ、事件転送レター、サービス受領書、および検査に使用されるその他の文書に使用されます。
第 35 条 安全検査担当者は完了後に検査と修正を完了する必要があります3 営業日以内に、検査情報は特殊機器動的監視情報システムに入力されます。
第 36 条 収集された資料、作成されたさまざまな文書、その他の証拠の検査は、適時に提出される必要があります。
第 37 条 これらの規則は発行日から発効します。
特殊機器の主要な監視の要件
主要な特殊設備の安全監督を強化し、階層的かつ分類された監督を推進し、特殊設備の重大な事故の発生を効果的に防止および軽減するために、製造安全法および「特殊設備等安全監督規則」による、「労働安全のさらなる強化に関する国務院の決定」現在規制待ち中特殊機器の重要な監視を実行するには、次の要件が提示されています:
1主要な監視機器の範囲
各省品質技術監督局は、次の要素を参照して、省（地区、市）の主要な監視機器カタログを決定します。
(1) 事故後に考えられる原因10人以上の死亡事故に備えた特別装備;
(2) 重要な場所で使用される特別な装置;
(3) 検査の結果、限定された条件下で使用されると判断された特殊な機器。
(4) 主要な国家経済安全保障に関連する特別な装備。
II。階層的監督に関する規定｝
主要な監視機器の階層的な監視を実装します。階層的監督の範囲は、次の要素を参照して州の品質監督部門によって決定されます。
(1) 機器使用単位の所属関係;
(2) 装備レベルまたはパラメータ;
(3) 現地品質監督部門の監督能力。
3使用者の安全管理義務｝
特別な装置を使用するユニットは、主要な監視装置の安全な操作を担当します。あらゆるレベルの品質監督部門は、安全管理を強化するために次の措置を講じるようユーザー部門に要請する必要があります。
(1) 主要な監視機器の安全管理システムと安全後の責任システムを確立および改善する。
(2) ユニットの主要な監視機器の安全管理組織を決定し、安全管理の責任者を順次設置します。
(3)主要監視機器の利用登録率、認定雇用率、定期点検率の確保100%；
(4) 安全管理および操作担当者の定期的なトレーニング;
(5) 規制に従って主要な監視装置を定期的に検査、保守、および校正する。
(6) 少なくとも 2 年ごとに緊急救助措置と緊急計画を確立および改善する1 訓練計画を立て、訓練状況を記録する;
(7) 検査の結果、監視に使用できると判断された重要な監視設備については、監視措置を誠実に実施すること。規制に従って修正されない場合は、異常な方法で操作してはなりません。
IV現地の品質監督部門の監督責任
あらゆるレベルの品質監督部門は、主要な監視機器に対して次の監督措置を講じるものとします:
(1) 階層管理の要件に従って、管轄区域内の主要な監視機器のリストを決定し、関連情報を動的監視情報ネットワークに入力します。
(2) 主要監視設備の安全監督責任制度を確立し、監督責任者を設置する。
(3) 少なくとも毎年1 件の現場安全監督検査;
(4)すべて主要監視装置の安全監視、検査、使用に存在する主要な問題を調査し解決するために、主要監視装置の安全状況分析会議を半年ごとに少なくとも1回開催する。
(5) 安全監督検査、検査、報告および苦情等を通じて、主要な監視機器に事故の危険性があることが判明した場合、またはユーザーユニットが法律に違反したことが判明した場合、適時に特別な機器の安全監督指示が出され、是正が命じられ、法律に従って調査および処理されるものとします。
(6) 主要な監視機器に存在する重大な安全上の問題を、同レベルの人民政府、上級品質監督部門および関連ユーザー部門に速やかに報告または通知する。
(7) 省品質監督部門は、行政区内の主要監視設備の安全状況を定期的に発表し、品質監督検査検疫総局および省人民政府に報告するものとする。
5特別な機器の検査および試験機関の義務
特別な機器の検査および試験機関は、主要な監視機器に対して次の義務を実行するものとします:
(1) 主要監視機器の検査責任体制を確立し、検査責任者を特定する。
(2) ユーザーユニットによる定期点検の主要監視機器を予定通り報告し、点検率を確保する100% の検査作業品質;
(3) 必要に応じて検査に提出されていない主要監視機器については、速やかに検査通知を発行し、そのコピーを同レベルの品質監督部門に送付する。
(5) 検査の結果、限定された条件下で使用されていると判断された重要監視設備及び重大な事故の危険があると判明した重要監視設備については、速やかに使用部門に書面で通知するとともに、監督を担当する品質監督部門に書面で報告すること。
(6) 期限内に修正が必要な機器や制限条件下で使用されている機器を検査時に追跡し、ユーザーユニットの修正状況を確認し、規定に従って修正が行われていない場合や制限条件下で使用されていないことが判明した場合には、監督を担当する品質監督部門に適時書面で報告する。
(7) 主要監視設備を使用する部門は、安全技術基準に違反して特殊な設備を使用したり、その他の違法行為を行ったことが判明した場合、直ちに使用者に書面で通知し、関連規定に従って是正するとともに、監督を担当する品質監督部門に書面で報告しなければならない。
各州の品質監督部門は、地域の現実に基づいて実施の詳細を策定できます。
この要件は発行日から発効するものとします。
添付ファイル1
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特殊機器製造ユニットの現場安全監督検査項目リスト
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認してください
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ライセンス資格
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1
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ライセンスが有効期間内であるかどうか、変更がある場合は変更手続きが必要に応じて適時に完了しているかどうかを確認します
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職員の資格
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2
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関連する安全管理および操作担当者が必要に応じて資格証明書を持っているかどうか、およびそれらが有効であるかどうか
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品質管理
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3
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現在の組織が保証マニュアルの規定に準拠しているかどうかを確認してください
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4
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品質管理システムの文書が期限内に改訂されているかどうかを抜き打ちチェック
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5
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使用されている法律、規制、基準がタイムリーに更新されているかどうかを抜き取りチェック
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6
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管理記録が完了し、署名されているかどうかを抜き取りチェック
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7
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製品または完成したファイルが完全であるかどうか、またアーカイブ管理が標準化されているかどうかを抜き取りチェック
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ファイル管理
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8
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設計、製造、設置、主要なメンテナンス ファイルが確立されているかどうか
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9
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設計図面と承認手順が要件を満たしているかどうか
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10
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生産関連の記録が確立され実装されているかどうか
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11
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監督および検査データが要件を満たしているかどうか
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オンサイト管理
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12
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製造、設置、改造、保守現場での安全標識の設定が要件を満たしているかどうか
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13
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製造現場の図面、工程文書、記録が規制や現場の状況に準拠しているかどうか
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14
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コンポーネントと材料の保管が要件を満たしているかどうか
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15
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生産設備および設備が規制に準拠しているかどうか
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16
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設備や計器が要件を満たしているかどうか、検査およびテスト記録が現場の実際の状況に準拠しているかどうかを検査します
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添付ファイル2
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表1 使用機器の安全管理状況チェックリスト)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認してください
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部隊のセキュリティ管理
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組織と
システム
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1
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安全管理組織を設置するか、常勤および非常勤の管理者を設置するか
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2
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安全管理システムと安全後の責任システムが必要に応じて確立されているかどうか
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3
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事故の緊急措置、救助計画、訓練記録が確立されているかどうか
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デバイス ファイル
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4
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機器ファイルが確立されているか、完全であるか、適切に保管されているかどうか
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5
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抜き打ち検査した設備の定期検査報告書が有効期間内であるかどうか、また検査報告書で指摘された問題が修正されているかどうか
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6
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抜き取り検査中の機器は規則に従って定期的に保守されており、記録があるかどうか
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人事プロフィール
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7
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安全管理者とオペレーターの証明書が有効期間内であるかどうかを抜き取りチェック
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8
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特殊機器オペレーターの訓練記録はありますか
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表2 ボイラー使用検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認してください
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ボイラー
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オペレーター
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1
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勤務中の労働者は有効な証明書を持っていますか
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登録と
検査マーク
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2
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登録証明書の有無と検査有効期間内かどうか
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安全アクセサリおよび安全保護装置
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3
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液面（表面）メーターに安全な最高および最低の液面レベルマークがあるかどうか、および液面が明確に表示され、オペレーターが正確に監視できるかどうか
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4
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安全弁に有効な校正レポートと鉛シールマークがあるかどうか、または水封パイプが詰まっているかどうか
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5
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圧力計に有効な校正証明書またはマークがあるかどうか
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6
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温度計に有効な校正証明書またはマークがあるかどうか
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7
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計器の表示パラメータが液面計、圧力計、温度計と一致しているかどうか
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8
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関連する保護装置および警報装置が必要に応じて設置されているかどうか
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動作パラメータ
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9
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水位、圧力、温度が許容範囲内かどうか
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10
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操作記録が期限内に記入されているかどうか、また記録が実際の状況と一致しているかどうか
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本体、バルブ、パイプの状態
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11
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空気漏れまたは水漏れが見つかったかどうか
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12
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目に見える損傷はありますか（炉壁を含む）
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水（中）水質
プロセス
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13
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規制に従って水処理装置が装備されているか、ポット内の水処理が行われているかどうか
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14
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水質（中）の検査記録はありますか
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その他
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15
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常圧ボイラーを加圧して使用したり、土ボイラーを使用したりする状況はありますか?
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表3 圧力容器使用検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認
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圧力容器
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オペレーター
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1
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現場作業者 (圧力シール作業者を含む) が必要に応じて有効な証明書を持っているかどうか
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登録および検査マーク
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2
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登録証明書があるかどうか、または検査標章が検査の有効期間内であるかどうか
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安全アクセサリと保護装置
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3
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液面計に最高安全液面マークと最低安全液面マークがあるかどうか、また液面レベルが明確に表示され、有能な担当者によって正しく監視されているかどうか
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4
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安全弁に有効な校正レポートと鉛シールマークがあるかどうか
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5
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圧力計に有効な校正証明書またはマークがあるかどうか
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6
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温度計に有効な校正証明書またはマークがあるかどうか
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7
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鉄道、タンク車などに非常遮断装置が設置されているかどうか
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8
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急速開閉圧力容器に急速開閉インターロック保護装置が装備されているかどうか
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9
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計器の表示パラメータが液面計、圧力計、温度計と一致しているかどうか
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動作パラメータ
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10
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液面、圧力、温度が許容範囲内かどうか
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11
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操作記録が期限内に記入されているかどうか、また記録が実際の状況と一致しているかどうか
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本体とバルブのステータス
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12
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メディア漏洩はありますか?
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13
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デバイス本体に目に見える変形はありますか
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表4 エレベーター使用検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認
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エレベーター
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オペレーター
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1
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現場作業員が有効な証明書を持っているかどうか
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資格マークと警告マーク
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2
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安全検査マークの有無、規則に従ってエレベーターの目立つ位置に取り付けられているか、検査の有効期間内かどうか
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3
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安全上の注意事項と警告標識が乗客の目に留まりやすい目立つ位置に設置されているかどうか
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安全装置
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4
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エレベーターに設置されている警報装置は信頼できますか、連絡はスムーズですか
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5
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呼び出しフロア、フロア、その他の表示信号システムの機能が有効かどうか、および指示が正しいかどうか
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6
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挟み込み防止装置は信頼できるものですか
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7
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エスカレーターと動く歩道の入り口に、高感度で信頼性の高い安全スイッチはありますか
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メンテナンス状況
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8
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有効なメンテナンス契約があるかどうか、またメンテナンス担当者が契約に従って時間通りにエレベーターの場所に到着できるかどうかを確認する
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9
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メンテナンス記録はありますか
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10
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メンテナンス サイクルは規制に従っていますか
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特殊機器使用者向けの現場安全監督および検査項目リスト
(表 5 - 昇降機械の使用に関する検査項目)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認してください
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昇降機械
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オペレーター
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1
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現場の運転手、ローパー、車長が有効な証明書を持っているかどうか
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資格マーク
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2
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安全検査マークがあり、必要に応じて目立つ位置に固定されているかどうか、検査の有効期間内であるかどうか、および使用に必要な警告標識があるかどうか
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安全装置
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3
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ブレーキ、緩衝、風よけなどの安全保護装置、負荷、トルク、位置、振幅、その他の関連リミッターがあるかどうか、またブレーキとリミッターが効果的に機能するかどうか
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4
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作動中の警報ベル、非常ブレーキ、主電源スイッチが有効かどうか
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メンテナンス状況
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5
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毎日のメンテナンス記録はありますか
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6
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フック、ワイヤーロープ、主要応力部の点検内容が整備記録簿に記載されているかどうか
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特殊機器使用者の現場安全監督・検査項目一覧
(表6 旅客ロープウェイ使用検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目をチェック
商品番号
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内容を確認
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旅客ロープウェイ
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オペレーター
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1
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現場作業員が有効な証明書を持っているかどうか
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資格マークと警告マーク
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2
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規制に従って目立つ位置に取り付けられた安全検査マークの有無、および検査の有効期間内かどうか
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3
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入口に乗客に対する安全対策が講じられているかどうか、またプラットフォームには必要に応じて乗降線、禁止線、その他の安全標識が設置されているかどうか
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4
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ハンギング バスケットまたはハンギング ボックスに安全上の注意事項はありますか
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安全装置
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5
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主要な動作パラメータ (速度、電流、電圧) の指示信号があるかどうか、およびケーブルの取り外しなどの障害アラーム指示信号があるかどうか
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6
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ストローク制限、速度超過、ロープの損失、その他の障害に対するアラーム信号はありますか
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7
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風が最も強い場所に風向風速計が設置されているか、駅舎に風速表示装置が設置されているか、避雷設備が完備されているか
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8
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駐車ボタンが必要に応じてプラットフォーム、機械室、制御室などに設置されているかどうか
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9
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駅間の専用電話と少なくとも 1 台の外線電話はありますか?通信の信頼性を維持できるでしょうか?沿線の乗客にタイムリーに通知できるか
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緊急救助
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10
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バックアップ電源は正常に起動できますか
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動作状況
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11
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その日の運用および保守記録が時間内に記入されているかどうかを確認してください
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表7 大型アミューズメント施設利用時の検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認
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大型アミューズメント施設
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オペレーター
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1
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現場作業員が有効な証明書を持っているかどうか
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資格マークと警告マーク
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2
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保安検査マークの有無、規定に従って目立つ位置に取り付けられているか、検査の有効期間内かどうか
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3
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明らかな警告標識があるかどうか、乗客への明確な指示や、出入り口の乗降ラインなどの安全標識があるかどうか
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4
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助手席に必要な安全上の注意事項はありますか
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安全装置
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5
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必要に応じて効果的な安全ベルト、安全バー、その他の安全保護装置があるかどうか
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6
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コックピットのドアに必要に応じて効果的なロック装置が装備されているかどうか
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動作状況
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7
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その日の運用と保守の記録をチェックして、期限内に記入されているかどうかを確認します
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表8 現場(工場)での自動車使用時の検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認
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フィールド
(工場内)
機械
移動
車
車両
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オペレーター
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1
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現場作業員が有効な証明書を持っているかどうか
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資格マーク
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2
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安全検査証明書があるかどうか、有効期間内に使用されているかどうか。有効なライセンスを取得しているかどうか
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デバイスのステータス
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3
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車両のステアリング システムは柔軟ですか?
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4
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車両とトレーラーに独立した走行ブレーキ システムとパーキング ブレーキ システムが装備されているかどうか
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5
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車両の照明システムは正常ですか?
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6
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可燃性車両または爆発性車両に消火設備が装備されており、「花火禁止」の文字がスプレーされているかどうか
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特殊機器使用者向け現場安全監督・検査項目リスト
(表9 ガスシリンダー充填状態検査項目一覧)
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カテゴリ
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項目を確認してください
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項目を確認してください
商品番号
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内容を確認
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ガスシリンダーの充填
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ライセンス資格
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1
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ライセンスが有効期間内かどうか、変更がある場合は変更手続きが必要に応じて適時に完了しているかどうか
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2
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範囲を超えて充填されているかどうか
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職員の資格
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3
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関連する運用担当者の資格証明書が有効かどうか、および担当者の数とプロジェクトがライセンス要件を満たしているかどうか
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4
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品質システムの主な責任者がライセンス要件を満たしているかどうか
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品質管理
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5
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品質マネジメント システムの文書が期限内に改訂されているかどうかを抜き打ちチェック
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6
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使用されている法律、規制、基準が完全で現在有効であるかどうかを抜き取りチェック
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7
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充填作業記録が完了したかどうかを抜き取りチェック
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8
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ガスシリンダーの安全技術ファイルが完全であるかどうか、およびファイル管理が標準化されているかどうかを抜き取りチェック
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資源の状態
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9
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主要な充填設備および設備が認可条件を満たしているかどうか
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10
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試験装置、計器、メーターが要件を満たしているかどうかを検査
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11
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必要な漏水警報器や自動遮断装置はありますか
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12
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充填作業に使用される圧力容器、圧力パイプライン、その他の機器が使用登録されており、有効な定期検査報告書があるかどうか
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ガスシリンダーの管理
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13
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自己所有のガスシリンダーが使用登録されているかどうかを抜き取りチェックします。
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14
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充填されたガスシリンダーに給油所のロゴ、シリンダー番号、警告ラベルと充填ラベル、定期検査マークが付いているかどうか、ガスシリンダーの塗装色が規制を満たしており、適切に維持されているかどうかをスポットチェックします
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15
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非専用ガスシリンダーが充填されているかどうかを抜き取りチェック
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16
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ガスシリンダーが有効期限を過ぎて充填されているか、耐用年数を超えているか、使用済みで再充填できないかどうかを抜き取りチェック
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17
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ガスシリンダーの発送、受け取り、保管管理が要件を満たしているかどうかを確認します
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救出計画
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18
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事故の緊急措置と救助計画が確立されているかどうか、および訓練記録があるかどうか
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19
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漏れを塞ぐツールと人員が必要に応じて装備されているかどうか
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添付ファイル3
特別な機器の検査および試験機関によって発見された重大な問題の通知（報告）フォーム
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検査対象ユニット
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ユニット
住所
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投稿
エンコーディング
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法定代理人
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連絡先番号
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担当者
職員
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連絡先
電話
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特殊装備生産ユニット
重大な問題
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□許可なく対応する生産活動に参加する:
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□ライセンス条件を満たさなくなりました:
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□検査の監督を拒否:
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□製品は監督や検査を受けずに工場から出荷されるか、ユーザーに配送されます:
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特殊装備ユーザーユニット
重大な問題
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検出されました
製剤名
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モデル
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使用
場所
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□違法に製造された特殊装備:
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□使用登録されていません:
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□廃棄された特別な装備を使用する:
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□故障または異常な状態があり、修正が命じられているが修正されていない特殊な機器の使用:
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□検査およびテストによって不適格と判断された特別な機器を使用してください。無資格検査の条件は次のとおりです。
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□定期的に検査されていない特殊な機器の使用:
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□証明書なしで作業しているオペレーター:
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査察を受けた部隊の意見: 検査対象部隊の責任者の署名と日付:
検査官の署名と日付: 検査官の連絡先番号:
市レベルの安全監督機関のFAX受信電話番号、担当者名: 受信時間: 年 月 日 時間 ポイント
郡レベルの安全監督機関のFAX受信電話番号、担当者名: 受信時間: 年 月 日 時間 ポイント
(注: このフォームは 4 部作成され、市および郡レベルの安全監督機関、検査および試験機関、および検査対象部門に 1 部ずつコピーされます)
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添付資料 4:
特殊機器の現場での安全監督と検査に関する記録用紙の原本
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検査対象のユニットの名前
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デバイス カテゴリを確認
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□ユニットの安全管理 □ボイラー □圧力容器 □エレベーター □ 巻上機械 □ヤード（工場）内の自動車 □娯楽施設 □ ロープウェイ □ガスシリンダー充填 □その他:
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許可（ライセンス）番号
またはデバイス登録コード
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工場から出荷された機器 編集 いいえ
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機器使用場所（所在地）
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項目を確認してください
名前または番号
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作業証人の記録と問題が見つかりました
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警部:
年 月 日
添付ファイル5：
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特殊機器の現場安全監督および検査記録
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カテゴリをチェック
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□ 総合検査 □ 特別検査
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日付を確認
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年 月 日 時間 分から月 日 時間 分
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検査済み
部隊の状況
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名前:
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法定代理人:
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住所:
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連絡先:
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位置:
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連絡先番号:
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カテゴリ: □ 設計 □ 製造 □ 設置 □ 改造 □ メンテナンス □ 使用 □ シリンダー充填 □ その他
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品質技術監督局の特殊装置安全検査官____________と____________は、「特殊装置の安全監督に関する規則」の規定および関連する安全技術仕様の要件に従って、ユニットの安全監督と検査を実施しました。彼らは訪問の目的を説明し、証明書を提出しました。 ____________________部隊が検査に同行した。
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主な検査内容：□管理状況□設備安全状況の立入検査□その他
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デバイス カテゴリ
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ボイラー
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圧力容器
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圧力パイプライン
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エレベーター
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昇降機械
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敷地内の自動車
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娯楽施設
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ロープウェイ
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スポットチェック数量
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安全監督および検査中に発見された主な問題 (追加ページを添付可能)
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措置: □監督命令の発令 □封印の実施 □差し押さえの実施
□その他：
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検査記録に関する検査を受けた部隊の意見:
署名:
日付: 年、月、日
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特殊装備安全検査官: レコーダー: 日発行年年月日
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添付ファイル6：
特殊機器の安全監督指示
（ )特別品質監督命令[ ]いいえ。
：
検査後、あなたの部隊（人）特殊装備中次のセキュリティ上の問題が存在します:
上記の問題は「特殊装備安全監督規則」に違反します アイテム
、「特殊装備安全監督規則」第 59 条による
規制、
ユニット（個人）を次のように注文してください 年 月 事故のリスクを修正または排除するために、最近次の措置が講じられています:
この注文にご満足いただけない場合は、注文を受け取った日から開始できます60日以内に内向的
管理審査を申請するか、次のアドレスに申請してください3 か月以内に内向的になる 人民法院は行政訴訟を起こした。再検討および起訴の期間中、事故の隠れた危険性の修正または除去は中止されない。
特殊機器安全検査官の署名:
検査対象部隊(責任者)の署名:
(品質および技術監督部門の公式シールまたは安全監督用の特別シール)
年 月 日
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備考: この指示は二重に作成され、1 つは発行部門用、もう 1 つは検査対象ユニット用です。
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特殊機器の主要な監視の要件
主要な特殊設備の安全監督を強化し、階層的かつ分類された監督を推進し、特殊設備の重大かつ深刻な事故の発生を効果的に防止および削減するために、製造安全法及び「特殊設備等安全監督規則」による、「労働安全のさらなる強化に関する国務院の決定」現在規制待ち中特別な装置で重要な監視作業を実行するには、次の要件が提示されています:
1主要な監視機器の範囲
各省品質技術監督局は、次の要素を参照して、省（地区、市）の主要な監視機器カタログを決定します。
(1) 事故後に考えられる原因10人以上の死亡事故に備えた特別装備;
(2) 重要な場所で使用される特別な装置;
(3) 検査の結果、限定された条件下で使用されると判断された特殊な装置;
(4) 主要な国家経済安全保障に関連する特別な装備。
II。階層的監督に関する規定｝
主要な監視機器に階層的な監視を実装します。階層的監督の範囲は、次の要素を参照して州の品質監督部門によって決定されます。
(1) 機器使用単位の所属関係;
(2) 装備レベルまたはパラメータ;
(3) 現地品質監督部門の監督能力。
3使用者の安全管理義務｝
特別な装置を使用するユニットは、主要な監視装置の安全な操作を担当します。あらゆるレベルの品質監督部門は、安全管理を強化するために次の措置を講じるようユーザー部門に要請する必要があります。
(1) 重要な監視機器の安全管理システムと安全後の責任システムを確立および改善する。
(2) ユニットの主要な監視機器の安全管理組織を決定し、安全管理の責任者を順次設置します。
(3)主要監視機器の利用登録率、認定雇用率、定期点検率の確保100%；
(4) 安全管理および操作担当者の定期的なトレーニング;
(5) 規制に従って主要な監視装置を定期的に検査、保守、および校正する。
(6) 少なくとも 2 年ごとに緊急救助措置と緊急計画を確立および改善する1 訓練計画を立て、訓練状況を記録する;
(7) 検査の結果、監視に使用できると判断された重要な監視設備については、監視措置を誠実に実施すること。必要に応じて修正されない場合は、異常な方法で操作してはならない。
IV現地の品質監督部門の監督責任
あらゆるレベルの品質監督部門は、主要な監視機器に対して次の監督措置を講じるものとします:
(1) 階層管理の要件に従って、管轄区域内の主要な監視機器のリストを決定し、関連情報を動的監視情報ネットワークに入力します。
(2) 主要監視設備の安全監督責任制度を確立し、監督責任者を設置する。
(3) 少なくとも毎年1 件の現場安全監督検査;
(4)すべて主要監視装置の安全監視、検査、使用に存在する主要な問題を調査し解決するために、主要監視装置の安全状況分析会議を半年ごとに少なくとも1回開催する。
(5) 安全監督検査、検査、報告、苦情等を通じて、主要な監視機器に事故の危険性があることが判明した場合、またはユーザーユニットが法律に違反したことが判明した場合は、適時に特別機器の安全監督指示を発し、是正を命じ、法律に従って調査および処罰するものとします。
(6) 主要な監視機器に存在する重大な安全上の問題を、同レベルの人民政府、上級品質監督部門および関連ユーザー部門に速やかに報告または通知する。
(7) 省品質監督部門は、行政区内の主要監視設備の安全状況を定期的に発表し、品質監督検査検疫総局および省人民政府に報告するものとする。
5特別な機器の検査および試験機関の義務
特殊機器の検査および試験機関は、主要な監視機器に対して次の義務を実行するものとします:
(1) 主要監視機器の検査責任体制を確立し、検査責任者を特定する。
(2) ユーザーユニットの定期点検の主要監視機器を予定通り報告し、点検率を確保する100% の検査作業品質;
(3) 必要に応じて検査に提出されていない主要監視機器については、速やかに検査通知を発行し、そのコピーを同レベルの品質監督部門に送付する。
(5) 検査の結果、限定された条件下で使用されていると判断された重要監視設備及び重大な事故の危険があると判明した重要監視設備については、速やかに使用部門に書面で通知するとともに、監督を担当する品質監督部門に書面で報告すること。
(6) 期限内に修正が必要な機器や制限条件下で使用されている機器を検査時に追跡し、ユーザーユニットの修正状況を確認し、必要な修正が行われていない場合や制限条件に従って使用されていないことが判明した場合には、監督を担当する品質監督部門に適時書面で報告する。
(7) 主要監視設備を使用する部門は、安全技術基準に違反して特殊な設備を使用したり、その他の違法行為を行ったことが判明した場合、直ちに使用者に書面で通知し、関連規定に従って是正するとともに、監督を担当する品質監督部門に書面で報告しなければならない。
州の品質監督部門は、地域の現実に基づいて実装の詳細を策定できます。
この要件は発行日から発効するものとします。
